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模具温度的直接控制。该方法是在模具内部装温度传感器，这在模具温度控制精度要求比较高的情况下才会采用。模具温度控制的主要特点包括：控制器设定的温度与模具温度一致；影响模具的热因素可以直接测量和补偿。通常情况下，模具温度的稳定性比通过控制流体温度更好。

此外，模具温度控制在生产过程控制中的重复性较好。第三是联合控制。联合控制是上述方法的综合，它能同时控制流体和模具的温度。

在联合控制中，温度传感器在模具中的位置*其重要，起动机模具生产，放置温度传感器时，必须考虑形状、结构及冷却通道的位置。另外，温度传感器应被放置在对注塑件质量起决定性作用的地方。连接一个或多个模温机到注塑机控制器上有很多途径。从操作性、可靠性和*干扰考虑蕞好使用数字接口。

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永康乔一与您分享在注塑工作中，大家经常遇到模具锁紧后突然打不开的困惑。

工艺参数设置的不当

1）在新换模具后，起动机模具批发商，在开模参数上设置不合理。开模位置太小，故障表现为手动打开调模开关后可以开模，半自动/全自动不能正常开模。

处理：重新设置开模第壹段位置

2）特别是壁薄，投影面积大的模具产品，有些工艺员经验不足，刚开机生产时，注射压力，位置参数设置不合理，一炮干到底，注射太饱满（涨模），模具内形成真空。导致无论如何也开不了模。

处理：把模具加热（模具冷却水路改成模温机加热），温度尽可能高点。然后先按锁模，再试开模。

3）为了不让产品有飞边，披锋，锁模高压设定太高，把模具锁得太死。或长时间高压锁模停机，导致不开模。

处理：养成良好的工作习惯，高压压力*用设计蕞大压力的80%。停机时，模具不允许上高压合模。

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永康乔一与您分享按照成型方法的不同，可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型，主要有注射成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。

塑料压塑模具

包括压缩成型和压注成型两种结构模具类型。它们是主要用来成型热固性塑料的一类模具，其所对应的设备是压力成型机。压缩成型方法根据塑料特性，将模具加热至成型温度（一般在103°—108°），然后将计量好的压塑粉放入模具型腔和加料室，起动机模具销售厂家，闭合模具，塑料在高热，沧州起动机模具，高压作用下呈软化粘流，经一定时间后固化定型，成为所需制品形状。

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