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1.每班开机前，操作人员要对搅拌主机减速箱油量、卸料闸门油压泵油量、搅拌轴轴头油量(应多于1/2)、润滑油量是不是满足、压力是不是正常、各油管及接头有无开裂和掉落，皮带输送机、螺旋运送机等部位的润滑点进行检查，并加注润滑油脂。 2.检查搅拌机内是不是有金属物，叶片、衬板等固定螺栓有无松动现象。 3.合上总电源开→关合上控制电源开关→合上净化电源开关→合PLC电源开关。合上工控电源开关→发起监控程序，检查监控箱各监测指示灯有无失常(油量，油温、润滑袖马达工作情况)。

混凝土搅拌站生产过程中如何有效控制产出质量来源:德高玛机械设备 发布时间：2017-10-23 11:32:25 点击：5 混凝土搅拌站设备通过各部件相互配合，把砂石骨料以及水泥粉料和水、外添加剂等集中搅拌，从而制成建筑所需的混凝土。那么，在混凝土搅拌站工作过程中，如何有效的控制混凝土的产出质量呢？下面，联华来为大家谈谈自己的一些观点，稳定土厂拌设备价格，希望能对读者有些帮助。

有效控制混凝土的产出质量需要实验员按照要求来进行配比。根据*现行标准、原材料情况、施工工艺要求及施工现场环境等要求进行设计、试配、根据试配结果进行优化，*终确定符合工程施工要求的配合比。

其次，混凝土搅拌站技术员根据原材料实际情况在规定范围内对配合比进行调整，后台工长对搅拌楼操作工输入生产电脑的生产配合比进行确认。

再者，要定期对各种物料进行有效检查。定期对原材料含水情况进行检测；对生产系统的各种计量衡器进行校准复核，确保生产计量的准确性。对生产过程进行监控，据规定对出厂产品进行有效的自检，保证混凝土的有效质量。

9.制止带负荷发起和半途停机，如遇停电和其它意外事端而停机，先关掉总电源，稳定土厂拌设备厂家，当即翻开搅拌机下卸料门，放尽并铲除筒内物料，以防凝集事端。再次发起，应按“1”从头工作。 10.主机出产工作间隔3小时支配，*长不逾越4小时，有必要用水将主机内冲刷一次。用供水泵将出产水打入主机内，搅拌滚动3分钟支配，稳定土厂拌设备，放出冲刷水后继续出产。 11.接连出产*0以上高标号混凝土时，稳定土厂拌设备批发，除用主机搅动冲刷外，有必要用高压水枪进行辅佐冲刷。 12.主机出产工作12小时以上，*长不逾越24小时，有必要停机由辅工对主机内和料门轴部位进行*收拾。