新乡超高频感应加热设备怎么用*

感应加热设备的电源

电源采用高频感应加热时，用高频发生器提供高频电流，对于中频感应加热是由可控硅变频装置与中频发电机供电，但由于中频发电机效率低、噪声大，已经不使用，包括变频设备、电容器组、冷却用水系统与控制操作部分，只需按所需的公路与电流频率选用即可。 　

对于工频感应加热一般由*变压器供电，当工厂提供的电源电压波动较大、毛坯加热的稳定要求严格时，还须用稳压器，使供给的电压稳定。

当生产车间的电源有较大的电容量时，也可由车间电压供电，电压容量的大小，根据工艺要求计算出的功率与所选用的电压进行设计与选择。

当工频感应器是单相的，功率还较大时，工频电源还须有三相平衡器，以使三相电源负载平衡。 　

如何正确、*地操作高频感应加热设备

高频感应加热设备准备

1)清洁设备，清理设备内外灰尘及污垢。

2)保持室温在10~30℃之间。

3)检查冷却水温度，水温应在10~30℃之间。

4)关好设备所有的门。

5)将设备上所有开关处于关断状态，手柄处于原始状态。

6)检查三相电源，电压应在345~420V之间。

高频感应加热设备停机

1)工作结束后，先将“耦合”和“反馈”手轮调到中间位置，将阳*电压调至小，卸掉高压，然后将灯丝加热开关断开。

2)关闭淬火介质水泵电源。

3)设备停电后，设备冷却水泵应继续工作5~10min。

4)切断设备总电源开关。

5)卸下感应器，擦拭干净，放回原处。

感应加热设备说明

保温时间：为了使工件内外各部分均完成*转变、碳化物溶解及奥氏体的成分均匀化，就必须在淬火加热温度保温一定时间，既保温时间。

淬火介质：工件进行淬火冷却所使用的介质称为淬火冷却介质（或淬火介质）。理想的淬火介质应具备的条件是使工件既能淬成马氏体，超高频感应加热设备怎么用，又不致引起太大的淬火应力。这就要求在 C曲线的“鼻子”以上温度缓冷，以减小急冷所产生的热应力；在“鼻子”处冷却速度要大于临界冷却速度，以保证过冷奥氏体不发生非马氏体转变；常可分为两种:一种是表面式(又称传导式)加热,此种加热规范常用于零件和毛坯的穿透加热及感应加热化学处理。在“鼻子”下方，特别使Ms点一下温度时，冷却速度应尽量小，以减小*转变的应力。

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