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压滤机*泵的选择需要注意什么

*泵和基于根据具体使用的处理流程压滤机*泵的用户的要求滤波器选择，无论是材料处理和人吊举装置的方面，材料特性，和运行的操作的管道被布置为考虑。

　　*泵和基于根据具体使用的处理流程压滤机*泵的用户的要求滤波器选择，无论是材料处理和人吊举装置的方面，材料特性，和运行的操作的管道被布置为考虑。

　　过滤器是被选择*泵的流量泵的性能数据中的一个，它直接关系到传输容量及该装置的整个系统的容量。基于过滤器的泵的选择的流量，同时考虑到使用的正常流动。

　　2，泵的*过滤器泵头从另一个重要的性能数据中选择，特定数量的5％-10％的余量，以选择后一般使用一个扩大的头部。

　　3，包括材料性质，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质，温度，密度，粘度内容的媒体流的名称，特进料气中所含的固体颗粒等的直径。。化学性质主要是指化学腐蚀性介质和其它材料，是过滤材料和泵轴密封的选择是选择的重要基础。

　　4，管道装置设置的管道系统液体传输是指液体高度和变速器流体输送到从抽吸侧例如电平到排出侧配管的规格数据及其长度，材料等的电平。，为系统头NPSH和计算检查。

　　5，许多*泵过滤器中的内容，例如液体的饱和蒸汽的操作力TP，吸入侧压力PS（），容器压力PZ的排出侧，海拔，环境温度等的操作条件。。为了达到使用本网站的效率，请务必按照选择条件的特定条件，或要求技术指导员过滤器选择指南*的泵制造商。

压滤机入料泵的安装主要包括传动方式、入料管路配置、出料管路配置、阀闸的设置、压力表的设置这几个方面，通常情况下需要*人员指导进行安装，部分老客户在更换新的压滤机泵时可依情况自行安装.

传动方式：

压滤机入料泵安装时通常采用直连式传动，但由于地形条件限制，某些特殊工况需要采用皮带传动，皮带传动一般有三种方式，尾架式、平行式、背托式。

出口和压滤机直径的管路设计也应遵循短、直原则，尽量减少弯管使用平行管路，对于往高处送料，管道假设的高度一定要低于压滤机的小扬程。如果管路配置不好通常会增加压滤机*泵的扬程损失，降低成饼压力，降低整个系统的生产效率。

板框压滤机工作的四个步骤

　　现在板框压滤机设备在工作运行时，都会经历压紧、进料、洗涤或干燥、卸料等四个步骤。简称板框压滤机工作四部曲。

　　A、 压紧：板框压滤机事先对整机检查，包括滤布、电源是否正常，注意要打开排出阀。在按下“启动”按钮。这时油泵开始工作，然后活塞推动压紧板压紧，当虑室的压力达到设计点时，液压器就会自动暂*作。当随后的工作中，压力减小，不能满足正常工作时，液压系统会自动开启。

　　B、 进料：当板框压滤机压紧后，即可进行进料操作：开启进料泵，并缓慢开启进料阀门，进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察板框压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况，过滤一段时间后板框压滤机出液孔出液量逐渐减少，这时说明滤室内滤渣正在逐渐充满，当出液口不出液或只有很少量液体时，证明滤室内滤渣已经完全充满形成滤饼。如需要对滤饼进洗涤或风干操作，即可随后进行，如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作。

　　C、 洗涤或风干：板框压滤机滤饼充满后，关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机，缓慢开启进洗液或进风阀门，对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后，关闭洗液泵或空压机及其阀门，即可进行卸饼操作。

　　D、 卸饼：这过程是先关闭进料阀，进风道，然后板框压滤机推板就会缓慢的退回，减小对滤板的压力，甚至会随着活塞杆退回到适当额度位置，在取出一块一块的滤板，将虑饼从滤板卸下，在卸除过程中，注意对滤布的保护，防止滤渣夹在密封面上影响密封性能，产生渗漏现象。现在板框压滤机设备有人工卸料和自动卸料两种方式。

泵图;