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钢架喷涂设备-汕头喷涂设备-特固静电涂装设备

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{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}涂层缩孔

  2.1 前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例,减少工件带油量以及强化水洗效果。

  2.2 水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器,防止供水泵漏油。

  2.3 压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。

  2.4 粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是改善粉末储运条件,增加除湿机以保证回收粉末及时使用

  2.5 悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。

  2.6 混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时*清理喷粉系统


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配方:XH-1B 4% H2O钝化磷化膜的钝化技术,在北美和欧洲*被广泛应用,采用钝化技术是基于磷化膜自身特点决定的,磷化膜较薄,消防箱喷涂设备,一般在1-4g/m2,不超过10g/m2,其自由孔隙面积大,铝膜板喷涂设备,膜本身的耐蚀力有限。有的甚至在干燥过程中就迅速生黄锈,汕头喷涂设备,磷化后进行一次钝化封闭处理,可以是磷化膜孔隙中暴露的金属进一步氧化,或生成钝化层,对磷化膜可以起到填充、氧化作用,使磷化膜稳定于大气之中。磷化膜的干燥对磷化膜进行干燥处理,可起到两个方面的作用,一方面是为下道工序涂漆作准备,以除去磷化膜表面的水分,另一方面是进一步提高涂装后膜的耐蚀性。


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被涂工件的前处理

被涂工件在粉末涂装前对其基本表面进行前处理是一个十分重要的环节。为了得到高质量的粉末涂膜,工件表面应是清洁、干燥、无油污的金属件。

工件前处理一般分为二类:一类是机械处理法,钢架喷涂设备,如喷砂、砂纸打磨、金属刷去锈等,另一类是化学处理,如油酸洗、*盐或化学氧化处理、溶剂去油等。



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