正宏钢材快速交货-718S塑胶模具钢供应商

预硬模具钢和退火钢是对模具钢材在出厂时热处理工艺的不同分类叫法，预硬与退火是模具钢在出厂时对模具钢材之硬度、用途等作做好定性后，来选择出厂时是退火或回火状态，模具钢是用用途分的。

它们虽然叫法不同，但有交叉，比如模具钢里也有调质钢或叫预硬钢。

塑胶模具钢的预硬模具钢硬度要求一般不高的低中碳合金，HRC23-40，可以是低碳模具钢；而退火状态是一般是中高碳高合金模具钢，可以热处理硬度达HR*8以上！如S136系列：预硬的模具钢材可以是2C13、3C*，而退火模具钢材S136的必须是4c*才可以的，其含碳量C达0.35-0.45.

其功能上各有特点,对比如下:

1.预硬模具钢的含碳量低,其耐腐蚀性性能比退火的高碳模具钢要好,预硬钢可节省在加工成型后的再热处理工艺,对于订单量少的采用预硬模具钢可以节省再热处理与热处理后的再加工之不便,同时节省了交模时间!

2.退火模具钢出厂时硬度较低,机加工性能*,热处理后硬度高其*性与抛光性能均比预硬钢要高!增加再热处理的费用与热处理时间!

冲压模具钢时多数是退火的冷作模具钢，选用调质钢一般都是中碳的，塑性好，但强度不够，*性也不行。

压铸热作模具钢上的使用一般同样视模具的综合评估来选材，一般多数使用退火热作模具钢，其压铸的材质不同选用硬度不同，热锻、热挤压、压铸的不同要求硬度也不同的！

常用的H11，H13，DAC，DHA1，8407，2344，5CrNiMoV，FDAC，DH2F......等系列模具钢的选用对比，也可以看出其公司对模具的各要求选材情况！

冷作模具钢的工艺性能，直接关系到模具的制造周期及制造成本。对冷作模具钢的工艺性能要求，主要有锻造工艺性、切削工艺性、热处理工艺性等。

1)锻造工艺性

锻造不仅减少了模具材料的机械加工余量，节约钢材，而且改善模具材料的内部缺陷，如碳化物偏析、减少*杂质、改善钢的*状态等。

为了获得良好的锻造质量，对可锻性的要求是热锻变形*力低、塑性好、锻造温度范围宽，锻裂、冷裂及析出网状碳化物倾向小。

2)切削工艺性

磨损小以及加工后模具表面光洁。冷作模具钢主要属于过共析钢和莱氏体钢，大多数切削加工都较困难，为了获得良好的切削加工性，需要正确进行热处理，对于表面质量要求较高的模具可选用含S、Ca等元素的易切削模具钢。

3)热处理工艺性

热处理工艺性主要包括：淬透性、淬硬性、耐回火性、过热敏*、氧化脱碳倾向、淬火变形和开裂倾向等。

正宏公司生产的FS139(2316)模具钢经过电渣重溶冶炼，良好抛旋光性能(镜面加工)、良好的*性和韧性，高温下具有良好的塑性因为含铬量高(16%)，所以*腐蚀性特别好。

FS139具有以下特点:

●出色抛光，*性，韧性。

●真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。

●经锻轧制加工，*致密，无气孔。

FS139主要用于热塑性塑胶注塑模具，挤压模具。热塑性塑料吹塑模具。重载模具主要部件。冷结构制件。

正宏模具钢材公司实力雄厚,设备*,主营高速钢,各类模具钢以及其他特殊材料,需要钢材的朋友可随时来询价.