U型管壳式换热器定制-欧梅赛机械-云南U型管壳式换热器

如何检验螺旋缠绕管式换热器是否合格：1、螺旋缠绕管式换热器原材料和设备零件尺寸和几何形状的检验；2、原材料和焊缝内部缺陷的检验，其检验方法是无损检测，它包括：射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测等； 3、螺旋缠绕管式换热器原材料和焊缝的化学成分分析、力学性能分析试验、金相*检验，总称为*试验；4、换热设备试压，包括：水压试验、介质试验、气密试验等。5、耐压试验和气密性试验：制造完工的螺旋缠绕管式换热器应对螺旋缠绕管式换热器管板的连接接头，管程和壳程进行耐压试验或增加气密性试验，耐压试验包括水压试验和气压试验。还有热源回路中换热器的热源进口前有一个调节阀通过改变这个阀门的开度就可以调节被加热源的温度。螺旋缠绕管式换热器一般进行水压试验，但由于结构或支撑原因，不能充灌液体或运行条件不允许残留试验液体时，可采用气压试验。

管壳式换热器好在哪里？换热器，又称热交换器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备。管壳式换热器换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。该换热器结构简单，运行可靠，可采用各种结构材料（主要是金属材料）制造，可在高温高压下使用，是目前应用广泛的换热器。换热器广泛应用在石化、机械、民用、服务行业等。在石化生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，U型管壳式换热器定做，应用更加广泛。对于生产换热器的公司企业，U型管壳式换热器定制，具有广阔的市场前景，现在我国很多企业都在致力于各类换热器的研发、生产与销售。

介绍管壳式换热器的安装的日常*

一、管壳式换热器的安装

1、管路中用于蒸汽及高温介质的调节阀与换热器接口法兰的距离应不小于1.5米，避免介质流动不均影响运行。

2、设备安装的受力底座应能承受设备总重，以及设备运行介质的冲击振动。

3、设备的接管法兰与管路法兰的连接应细心、小心安装，U型管壳式换热器生产厂家，以避免造成连接损伤。

4、管壳式换热器在安装时两端应留有一定的空隙，保证设备两侧管箱可吊装及拆除，以方便设备维修。

5、设备在按照调试时要使用可靠地工具，云南U型管壳式换热器，以免换热器的外部附件损坏和磨损。

二、试用

1、换热器在安装、调试完成后，打开冷侧循环的开路并排净残余液体及空气，在设备运行正常大约半小时后，再缓慢打开热侧阀门，并逐渐加大致额定开度。

2、设备在运行过程中发现有局部换热管漏时，应及时将其两端堵死，但被堵的管子数量不得超过管子总数的10%；

3、对于运行年限较长的设备应每年检测设备的整体等受压元件的壁厚，看其是否满足小厚度要求，并确定能否继续运行。

4、可凝性空气介质运行初始阶段，应排净上下部的不凝气体。

5、检查冷凝液的液位高度，并进行相应调整，以保证其合适的液位范围。

三、维护

1、当换热效果下降时，便应进行清洗，其方法主要有人工及化学清洗两种办法。化学清洗应请*清洗人员进行，避免造成设备本体腐蚀。

2、浮头式、填料函式换热器，除可清理管内污垢外，换热器管程部件可从壳体中帛出后进行冲刷清理。

3、对于介质易堵塞的换热器要定期检查，清理管中的污物及污垢等，以利热交换。

四、*

1、换热器材质为奥氏体不锈钢时，应控制换热器内液体中氯离子含量不超过25PPm，并定期化验。

2、当换热器为压力容器时，其维护、*及安装运行、检修等均应符合“压力容器案例技术监察规程”及有关标准的规定。

3、设备停止运行时，排净所有介质及残物进行充氧密封等防腐处理。