漯河油管杆*设备-奥科达石化设备(推荐商家)

目前，国内*旧抽油杆的技术都是经过表面清洗后，通过矫直、表面淬火等工序来实现的，在一定程度上实现了旧抽油杆的*和再生利用，但其存在一定的局限性和缺点，比如对偏磨，油管杆*设备厂家，腐蚀的旧抽油杆就无法*使用，这就大大地减少了旧抽油杆的*率。同时由于旧抽油杆长期浸泡在井液中而渗透到杆体晶格内部的*腐蚀性气体无法析出，这就在使用过程中不可避免地加快了杆体的腐蚀速度，从而降低了*后抽油杆的使用寿命。另外还不能改善抽油杆的内部*结构，无法消除金属疲劳，同样使抽油杆的使用寿命大打折扣。

直井抽油杆弯曲产生于下冲程。在下冲程时，抽油杄带着柱塞下行，固定阀关闭，排出阀打开，液柱作用在油管上，使油管伸直。而抽油杆柱承受在液柱中的重力，杆柱与液体之间的摩擦力，油管杆*设备公司，采出液体通过排出阀的液流阻力所产生的向上作用力，下行时特别是在活塞游动凡尔打开前的瞬间，漯河油管杆*设备，由于泵内液体及泵筒内壁对活塞的阻力，加之以上力的作用，导致使整个杆柱下部受压上部受拉，拉压之间存在既不受拉又不受压的中和点，中和点以下，杆柱受压失稳弯曲，弯曲的杆柱与油管内壁接触，相对运动造成杆管磨损。在此过程中，发现下行磨损均有且较严重，说明下行杆柱受压弯曲是偏磨的主要原因。

油管清洗的步骤：

1.加热清洗

使用过此方法的过程中发现清洗不*、对环境影响大等缺点。清洗方式有蒸汽车清洗、热煮池清洗、中高频加热清洗等。

2.化学清洗

化学清洗主要是可利用化学催化剂、柴油等使污垢溶解，从而达到清洗的目的。这种清洗方法清洗效果差、成本高、污染环境、还会对油管材质有腐蚀作用，因此使用比较少。

3.物理清洗

主要包括清管器和高压水射流两种方式。高压水射流已开始成为油管清洗技术的主导，研究的内容也开始丰富，不仅仅局限于喷嘴

机构设计等方面。