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3. 堵塞：

堵塞是在磨粒切刃还没有完全磨钝之前磨粒间隙就很快被切屑覆盖和塞满，从而使砂带丧失其切削能力。

造成堵塞的原因很多，多因使用、被加工材料和砂带选择等的不当而造成的：

——接触轮或压板太软，造成磨粒难以切入工件之中，砂带以磨削状态为主，加工区温度因摩擦而发热，使切屑”焊”到砂带上，造成堵塞。解决方法应采用硬的接触轮和压板，或者采用峰齿背的接触轮和压板，还可以采用小直径接触轮等等。

——砂带速度过高也难以使磨粒有效地切入工件，同样会出现堵塞及工件，砂带内圆抛光机，此时应降低砂带速度。

——被加工材料太软(如铝、铜等有色金属)*易造成砂带表面堵塞，解决方法应为：采用疏植砂带;在满足粗糙度要求条件下采用粗粒度砂带。采用脆性较大的碳化硅磨料砂带;采用加磨削助剂的方法，如使用润滑剂等。

——易堵塞材料的加工面光滑，对这类材料不能采用润滑脂和粗粒度等易造成划伤的砂带，应采用超涂层砂带，该产品有良好的排屑和防堵塞性能。

iphone7炫酷的亮黑色与数控抛光机的关系

苹果今年秋季发布会正式“上线”新机iphone7，加入了黑色和亮黑两款全新的配色，这其中酷炫的亮黑色特别引人

关注，这种金属机身却散发着晶莹剔透的类似玻璃面板的亮黑色，在夸赞其*亮的同时，心里不禁在想，究竟这种

工艺是怎么做到的？为此小编上网查询了很多资料，终于找到了*

首先我们要知道的是，iPhone7的亮黑色本质上还是黑色，只是这种黑色非常亮，表面可以接近镜面的效果，看上去

光泽耀眼，晶莹剔透，有玻璃陶瓷面板错觉感觉，但摸上去的感觉却是介于金属和玻璃之间的质感。

出售的iPhone7有一款外观颜色是亮黑色，这种颜色是怎么来的呢？苹果首席设计师乔纳森在一段iPhone7的介绍

视频中简单透露了它的整个制造过程：CNC - 打磨 - 阳*氧化 - 数控抛光 - 镀膜。

iPhone7抛光打磨

CNC切削

首先iPhone 7的机身是一整块铝材，先通过CNC切削得到机身雏形。镜头部分是通过精磨铣刀铣出双摄像头的镜头舱凸起部分，再通过切削钻孔得到镜头舱

表面打磨采用手机壳数控抛光机设备，对整个手机壳毛胚进行3D旋转抛光，在一种絮状物的特殊化合物中旋转抛光，循环不断地打磨出精细的外iPhone7抛光打磨壳，形成光洁如镜的表面

iPhone7抛光打磨

阳*氧化

该工艺是打造出一层氧化保护层。并利用毛细效应，使其充分吸收一种单组分染料，广东内圆抛光机，并尽可能达到饱和状态。这样一来，染料本身也成为了机身表层的组成部分。

电泳工艺

电泳工艺分为阳*电泳和阴*电泳。若涂料粒子带负电，工件为阳*，涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳*电泳；反之，若iPhone7抛光打磨涂料粒子带正电，工件为阴*，不锈钢管内圆抛光机，涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴*电泳。这种工艺常常用在汽车涂装特别是轿车涂装上面，你们回家看看自家的黑色汽车，外表是不是又黑又亮？

3. 起。已经做好固定螺钉孔的石墨垫应从中间向两端逐点固定。

4. 砂带对石墨垫磨耗的影响：砂带背面的疵点和砂带接头处的胶粘剂集瘤、砂粒

对石墨垫有*作用，内圆抛光机，特别是新砂带，使用前对基底和搭接式砂带接头应认真检查并修正。砂带的基底主要有棉布基、化纤基和纸基，不同的基底对石墨垫

5. 的摩擦有很大差异，实践中同样的设备和工艺，使用布基砂带消耗的石墨垫比纸基砂带高近三倍。

6. 正确调整：调整压板的水平和预压量对砂削量、表面质量和石墨垫的消耗非常重要。对于以定厚为主要目的和以光整为主要目的砂光机压板的预压量是不一样的。预压量由于变化量较大、无一定值，一般以经验为主。砂光机都有加压微调整机构，不仅开机前要调整，在生产中也必须随着砂带、石墨垫的磨损变化而调整。根据生产经验，砂几百张或几千张板子，压析下调一定量是正常的不仅能保证板子质量的稳定性，还能大幅度降低石墨垫的消耗。