皮带输送机厂家-西安伟拓利(在线咨询)-安康输送机

?8、不同厂家的芯胶能不能混用？?

? 不建议将不同厂家的芯胶混用，因为不同厂家的芯胶的配方不相同。橡胶中的配合剂种类很多，有的会有交互反应，在同一个厂家的配方中，不会出现有不良交互反应的配合剂，但不同厂家的配方差异很大，将不同厂家的芯胶一起使用，可能会出现配合剂的交互反映，影响芯胶的使用效果。?

9、为什么其他施工单位一般不主张使用封口胶？?

封口胶的作用主要是把以硫化的两端连接起来，同时也防止水等*介质的*，防止清扫器*接头。因此，要使硫化接头的使用寿命与带体同步，要延长带体的使用寿命就必须使用封口胶。?

使用封口胶做硫化接头会增加成本，同时也提高了胶接头的难度，因此有的施工单位会不主张使用封口胶。实际上这样做，对输送带的使用寿命有影响。

?10、为什么布纹有疏密、粗细？?

布纹的疏密、粗细和布的品种、*登记有关系。由于不同纤维的模量、强度不一样，因此要达到规定的强度，就要采取不同直径、不同旦数纤维、纱线，因此就出现了布纹的疏密、粗细方面的差别，一般来讲，聚酯要尼龙密，也要尼龙粗；*高的布要比*低的布密、粗。?

11、拉头时，发现贴胶都附在一层布上，而另一层布是光的，为什么？（是不是两面布层上的胶料一样多？）?

出现贴胶都附在一层布上的原因有以下几种：

?a、附着力不好?

?b、附着力比较好，但贴胶的强度更高?

? 一般情况来讲，尼龙带、部分EP带在拉头时，比较容易出现两遍都有胶，而且胶的厚度差不多的情况，而棉帆布带则容易出现上述一层布上附有胶，另一层布上是光的这种情况。当然，部分附着力不好的EP带或附着力比较好但贴胶强度更高的EP带也会出现这一情况。

4、钢丝带中间纵向撕裂14-15米，如何修补？?

可将损坏部位的上下覆盖胶全部剥去（长度超出损坏部分50-100mm，宽度超过损坏部分30－50mm），同时取一段与剥离部位大小相同的橡胶（带一层布层），然后按照冷胶方法修补即可。?

5、EP耐高温带与棉帆布耐高温带的比较：?

a、相同点：表面覆盖胶相同。?

b、不同点：棉帆布能耐温度150℃；EP－TNG帆布能长期使用在200℃条件下工作，可使用在220℃条件下使用；?

棉帆布强度比较低，仅为50N／mm；而EP—TNG帆布强度比较高，常用200型为200N／mm；?

棉帆布耐高温带附着力比较低，EP耐高温带的附着力比较高；?EP耐高温带的使用寿命明显常于棉帆布耐高温带。

?6、热胶剥头方式（一端边胶去掉好不好）？?

?这是另外一种胶接方法，这种方法也是可以的，但是如果采用这种方法，要注意以下几点：?

a、一定要采用封口胶；?

b、边胶部位相交接的部位一定要通过为硫化橡胶相连；?

c、橡胶相连的部位一定要打磨?

?缺点，带式输送机厂家，如果处理不好，边胶部位容易损坏。?

7、接头温度达到120℃，但没达到正常硫化温度行不行？?

? 不行。橡胶的正常硫化交联温度是由橡胶中的硫化剂和促进剂决定的，一般厂家为了确保橡胶加工的安全性，不会将输送带所用橡胶的硫化起始温度定得很低。因此，在温度达到120℃的情况下，橡胶不会进入正常硫化状态，因此，在120℃情况下，输送带接头的质量会受到很大影响的。?

通常在硫化温度高于促进剂、硫化剂硫化临界温度而达不到正常硫化温度时，可以采取延长硫化时间的方法，使橡胶的硫化能达到要求。一般温度每低于10℃，硫化时间延长2—4倍。当然，出于性能方面的考虑，我们不建议采用低温长时间硫化的方法。

以前关于皮带输送机跑偏调整的方法多有介绍，但大多不易理解，皮带输送机厂家，有些观点很难被读者接受，很难用于生产之中，螺旋输送机厂家，今天笔者开门见山，直入调整方法，望能起到引导作用。

1. 机头跑偏的调整

无论任何原因造成的跑偏，均可用本方法。就是把滚筒临近的几组托辊进行调整，即把跑*向的几组托辊向前推（皮带运行方向），往哪边跑就向前推哪边。或者后退另一侧也是同样的效果。调整中需要注意，对于每组托辊的调整尽量少些，但调整的个数可以多一些，同时调整中要边看边调，安康输送机，防止过度。

2. 皮带中部跑偏的调整

皮带中部的跑偏与安装精度、物料等有关，但无论任何原因均可以此法调整。即皮带跑向哪边，就把该边的托辊支架往前推（皮带行走方向）。调整中，如前所述，尽量多调整几个，单个调整幅度尽量少点，调整中，要观察皮带向中部的移动量，经过几圈的运行，若皮带运行良好，紧固托辊支架螺栓即可。

3. 机尾皮带跑偏的调整

机尾皮带跑偏的调整为简单，皮带往哪边跑，就紧固哪边调整螺栓，即对哪边皮带进行涨紧就行了。

4. 偏料造成皮带跑偏的调整

偏料是指下到皮带上的物料不在皮带机的正中，而是偏向某一侧而造成皮带跑偏，此时可通过阀门调节或下料口的调整使物料居中，这样皮带就会回到正确方向运行，若还有差异，可通过托辊支架调整，使皮带居中运行。

5. 对于回程皮带的跑偏调整与上述调整方法相同。

6. 生产中皮带会有不同形式的跑偏，若不太严重，尽量采用调心托辊调整，皮带向哪个方向跑偏，就上推哪一侧托辊即可。