大理石机械构件的用途与日常的*

大理石构件适用于现场的工作环境，并高度*长期保有产品本身精度的特性，   能确定工作环境中加工与检

测的精度与工作产品品质。特别是用於*的测量方面。大理石构件一般用于测量仪器的工作台,大理石构件

床身,大理石构件具有精度高,不变形,强度大,硬度高等优点.可根据客户不同需求加工定做.

花岗石机械构件可以加工T型槽、打孔、V型槽、燕尾槽、给槽或孔镶嵌金属套，产品经常出口   、日本、德国

等，中国江、浙、沪和广东省需求量比较大，一般根据客户提供的图纸定做。

大理石构件物理性能：/大理石构件

1、比重：2970-3070kg/m3[2] 

2、耐压强度；2500-2600kg/cm3

3、弹性系数；1.3-1.5×106kg/cm2

4、吸水率：＜0.13%

5、肖式硬度：HS70以上

适用于现场的工作环境，并高度*长期保有产品本身精度的特性，   能确定工作环境中加工与检测的精度与

工作产品品质。特别是用於*的测量方面。大理石构件一般用于测量仪器的工作台，大理石构件床身，大理

石构件具有精度高，不变形，强度大，硬度高等优点。可根据客户不同需求加工定做。

大理石构件类从图纸设计到产品成型，我公司可*生产加工，与客户需求参数接轨，准确的参数设计为广大客

户从根本上降低的产品的成本，节约资金。 

大理石构件物理性能： 

1、比重：2970-3070kg/m3

2、耐压强度：2500-2600kg/cm3

3、弹性系数：1.3-1.5×106kg/cm2

4、吸水率；＜0.13%

5、肖式硬度：HS70以上

大理石精密构件组装注意事项   

在装配过程中不论是铸铁件还是大理石精密构件石材或其他，当中有许多工作要点是   共同遵守合同的。不能

擅自装配。要保证石材机械产品的装配的质量，   按照规定的各种石材机械产品装配技术要求去操作。不同的

石材机械产品装配技术要求虽不尽相同。

1、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除残留的铸造型砂、铁锈、切屑等。特别是一些重要的零部件

，例如龙门大切机、内腔应涂防锈漆。零件上的油污、铁锈或附着的切屑可用柴油、煤油或汽油作为洗涤液进行

清洗，然后用压缩空气吹干。

2、密封件应平行压入密封槽，不能扭曲变形，*损刮伤密封面。

3、轮的装配，要求两齿合轮轴心线   在同一平面内，并且互相平行，应保证有正常的齿合间隙，同时轴向错位

≤2MM。

4、联接的结合表面应检查是否平整，有无变形，否则应修整，去除毛刺，保证接合面接触紧密、平整、不歪斜

。

5、相配表面在配合或连接*般都需加润滑剂。尤其是主轴箱部件中的轴承部位，升降机构的丝杆螺母部位

。

6、相配零件的配合尺寸要准确，装配时对配合尺寸应进行复检或抽检。例如:主轴的轴颈与轴承配合部位，主轴

箱与轴承配合的孔及其中心距。

7、皮带轮的装配要求是两皮带轮轴线   平行，轮槽中心应以正，偏移过大会使皮带轮张力不均匀，造成皮带滑

脱和加速磨损。同时三角皮带装配前应选配，长度应一致，****传动中发生振动。

8、轴承装配之前应清洗，洗除防锈漆后才能装配;清洗时应注意检查滚道和滚动体有无锈蚀，转动是否灵活;轴

承装配时应在配合件表面涂一层润滑油，装配时如发现压力相差太大，应停止装配进行检查;轴承装配时，无型

号的一端应朝里，轴肩方向;套装轴承时加力的大些方向、位置应适当，不应使滚道这滚动体受力，应均匀对称

敲打，不可猛击，保证端面与轴垂直，****安装倾斜。