天津卓纳钢板(查看)-高强度*板

高强度*板是一种多用途的*板，凭借的是它自身的高韧性、良好的弯曲和焊接性能等特点，但主要还是以需要*高的*和*裂性能的重要部件的制作材料为主。

高强度*板的*层厚度数不等的，一般控制在3-120㎜之间，所以它的硬度等级也不同。相比普通钢板或其他材料来说，*板的*性真是强很多，远远高于喷焊和热喷涂等处理得到的*性。

高强度*板的*层和基材之间是冶金结合的，所以结合强度高，即便是受到冲击，也能在冲击的过程中吸收能量，*层不会脱落。如果将其可以应用到振动、冲击较强的工况条件下，这一点是铸造*材料和陶瓷材料所不及的。

高强度*板堆焊层微观*由马氏体、少量残余奥氏体、(Fe，Cr，V)7C3和VC构成。初生(Fe，Cr，V)7C3呈六边形，晶粒尺寸较大，均匀弥散分布在熔覆层中，VC颗粒呈团聚状或球状，晶粒较细小。高强度*板堆焊层硬度从基体到表面呈合理的梯度分布，使材料具有较好的*性。

采用等离子堆焊技术，在高强度*板基体表面预涂一定混合比例的高碳铬铁、钒铁和石墨，制备原位自生增强铁基堆焊层，并对高强度*板堆焊层的*和性能进行测试。结果表明:高强度*板堆焊层与基体之间形成良好的冶金结合。

结果表明，高能球磨能提高高强度*板和Fe3O4的反应速度，高强度*板，球磨时间为45 h;温度在1100～1350℃真空烧结时，高强度*板的铬含量随温度升高先上升后下降，碳含量呈先下将后上升的趋势;1200℃烧结3 h，高强度*板中碳含量和铬含量分别为1.05%和43.81%。

高强度*板 400（W）/450/500/600的性能是通过奥氏体化后，在特殊装置中进行淬火，必要时再加回火获得的。对高强度*板 400（W）/450/500也可在热轧后直接进行淬火。具体的热处理工艺与化学成分和钢板厚度有关。

为使硬度不下降，热处理后，要避免再次加热高强度*板 400/450/500到250° C以上，高强度*板 600 300° C以上，高强度*板 400W 400° C以上。 高强度*板 300采用880-960℃正火或正火轧制，对较薄钢板和在一些特殊情况下，可能需要冷却或回火。