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值得注意的是,过去一直认为磷化膜厚,角铁喷涂设备,涂装后涂层的耐蚀性高,磷化膜本身在整个涂装体系中并不单独承担多大的耐蚀作用,它主要起到使漆膜具有强粘附性,而整个涂层系统的耐蚀力则主要取决于漆膜的耐蚀力以及漆膜与磷化膜的优良配合所形成的强粘附力。磷化液一般由主盐、促进剂和中和剂所组成。过去使用的磷化液,大多采用钠(NaNO2)作促进剂,效果十分明显,但在NaNO2在磷化液中有很大危害:一是影响磷化液的稳定性,NaNO2在酸性条件下*不稳定,在*短的时间内就分解了。因此,不得不经常添加。NaNO2的这种特性,往往引起磷化液的主盐不稳定,磷化液沉淀较多,磷化膜挂灰严重,槽液控制困难,磷化质量不稳定;二是NaNO2是世界公认的物质,长期接触危害*健康,许昌喷涂设备,环境污染严重。解决的方法:一是减少NaNO2的用量;二是寻找替代物。


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{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}静电喷涂设备,静电喷塑设备,涂装设备,喷涂设备喷塑设备粉体涂装是涂装技术的一项新工艺。由于它具有经济性能好,无环境污染,*等特点,在许多方面取代了溶剂性涂料的涂覆工艺,而得到广泛地应用和迅速发展。主要的涂装方法有静电喷涂法,流化床法,静电震荡涂覆法,散布法,溶射法,摩擦带带你粉末涂覆法,病床喷涂设备,电幕式粉末涂覆法和粉末空气动力喷涂通道法等。不同的粉末涂覆方法具有不同的特点和不同的应用范围,而目前应用较为广泛的为粉末静电喷涂法。粉末静电喷涂是将带电的粉末粒子,在电场力的作用下,吸附到工件表面,经流平固化而形成涂层的一种涂覆方法。工作时,粉末在供粉器中与空气混合后,被送入喷粉枪,将高压静电发生器产生的高电压接到喷粉枪的内部或前段。粉末粒子在喷粉枪的内部或出口处被带上电荷(由喷枪的结构形式决定),在静电力的作用下,粉末粒子定向飞到待涂的工件上。不仅能喷到工件的正面,同事也可以吸引到工件的背面。当附着在工件上的粉末超过一定厚度时,则发生静电相斥,后来的粉末就不易再被吸附上去,使之达到均匀的膜厚,喷涂后的工作,在固化炉中,粉层流平后,形成均匀的涂层

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1、必须设专人严格按本使用说明书使用和*,才能保证本产品的可靠和使用寿命。

2、工件进入喷房前,必须清洗干净,门窗喷涂设备,不得在喷房内打磨车辆。

3、喷漆房周围的环境及房内应保持清洁,定期打扫(周围的建筑施工,以及堆积的沙土垃圾,将导致喷漆质量严重下降,设备寿命缩短)。


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