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剪板机使用注意事项:

1、剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构、性能。

2、严禁超负荷使用剪板机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。

3、刀片刃口应保持锋利,刃口钝或损坏,应及时磨修或调换。

4、多人操作时应有专人指挥,配合要协调。

5、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料,不准重叠剪切。

6、剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。剪短料时应另用铁板压住,剪料时手指离开刀口至少200毫米。

7、用撬捧对线后,应立即将撬捧退出方可剪切,如铁板有走动,应用木枕塞牢,以免压脚下来后撬捧弹出伤人。

8、剪好的工件必须放置平稳,液压剪板机刀片,不要堆放过高,不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理,保持场地整洁。



剪板机故障检修

1、询问设备操作者,了解剪板机液压系统设备运行状况。其中包括:剪板机液压系统工作是否正常;液压泵有无异常现象;液压油检测清洁度的时间及结果;滤芯清洗和更换情况;发生故障前是否对液压元件进行了调节;是否更换过密封元件;故障前后剪板机液压系统出现过哪些不正常现象;过去该系统出现过什么故障,是如何排除的等,数控剪板机刀片,需逐一进行了解。

2、看剪板机液压系统工作的实际状况,观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。

3、听剪板机液压系统的声音,如:冲击声;泵的噪声及异常声;判断液压系统工作是否正常。

4、摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定剪板机液压系统运动部件工作状态是否正常。




钣金剪板机的操作要领及故障!

车前的检查及操作要领:

a) 开车前的检查:设备使用操作人员在每次开车前应进行以下检查:

1、 应检查设备周围有无防碍设备正常运行的*,

如刃口下是否有*。

2、 开车之前应检查气缸压力,要求气缸压力在4∽5Mpa,否则不允许开车。

3、 油箱容积为200升,油面必须在油标指*围

内,否则不允许启动油泵。

4、 刃口间隙值为可剪板厚的8∽12%,当剪切材料

强度大、硬度高或较薄的条料时建议采用较小值。

5、 各润滑部位注入润滑脂或润滑油。

b) 操作要领: i. 剪料前油泵需空转3∽5分钟,天冷时适当延长。 ii.

配电箱上控制面板各部件按钮及脚踏开关的作用: 1. 用*旋动控制旋钮,接通电源,面板上电源指示灯亮;

2. 压下油泵启动按钮,无锡剪板机刀片,油泵启动;

3. 将转换开关旋钮指向单次,踏下脚踏开关,可进行单次剪切操作;

4. 将转换旋钮指向连续,闸式剪板机刀片,踏下脚踏开关,可进行连续剪切操作;

5. 将转换旋钮掼向点动,压下刀架下行按钮,可进行点动剪切操作,压下刀架上行按钮,可进行点动上行操作。




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