干变外壳生产厂家-天友电气(在线咨询)-干变外壳

在维修变频器过程中，我们发现有些机械设备其实问题不大，只是磨损比较严重。这就可以看出来我们日常队设备的维护是否用心了。平时多花点时间对设备进行维护，就能延长设备的使用寿命。希望大家能够了解，以避免不必要的损失。

　　1、环境温度对变频器的使用寿命有很大的影响。环境温度每升10℃，则变频器寿命减半，所以周围环境温度及变频器散热的问题一定要解决好。

　　2、正确的接线及参数设置。在安装变频器之*定要熟读其手册，掌握其用法、注意事项和接线；安装好后，再根据使用正确设置参数。

　　3、注意转速与扬程的关系。电机的选择及其工作段是比较重要的问题。如果变频器长时间运行在5HZ以下，则电机发热成了突出问题。

　　4、Ｖ／f控制属于恒转矩调整。而矢量控制使电机的输出转矩和电压的平方成正比的增加，从而改善电机在低速时的输出转矩。

　　5、若系统采用工频／变频切换方式运行，干变不带外壳，工频输出与变频输出的互锁要可靠。而且开停泵、工频／变频切换都要停变频器，再操作接触器。由于触点粘连及大容量接触器电弧的熄灭需要一定时间，上述切换的顺序、时间要考虑周全。

　　6、外部控制信号失效的问题。一般是几种情况：信号模式不正确、端子接线错误、参数设置不正确或外部信号自身有问题。

　　7、过电流跳闸和过载跳闸的区别。过电流主要用于保护变频器，而过载主要用于保护电动机。因为变频器的容量有时需要比电动机的容量加大一挡或两挡，这种情况下，电动机过载时，变频器不一定过电流。过载保护由变频器内部的电子热保护功能进行，在预置电子热保护时，应该准确地预置“电流取用比”即电动机额定电流和变频器额定电流之比的百分数。

干式变压器的空载损失主要由核心涡流损失和滞后损失组成。涡流损失与核心材料的厚度成比例，与电阻率成反比，滞后损失与磁滞回线所包围的面积成比例。非晶合金的带材厚度只有0.025mm，约为普通冷轧硅钢板厚度的1/11，其电阻率为冷轧硅钢板的3-5倍。因此，由非晶合金带制成的铁心涡流损失远小于冷轧硅钢板。此外，干变带外壳，非晶合金的矫顽力小于4A/m，约为冷轧硅钢板的矫顽力的1/7。由于非晶合金的磁滞回线面积远小于冷轧硅钢板，所以非晶合金的磁滞损失远小于冷轧硅钢板。

非晶合金材料的工作磁通密度一般在1.3t左右，冷轧硅钢板在1.6～1.7t以下，所以非晶合金的核心材料较多。另一方面，由于非晶合金的带填充系数低，干变外壳生产厂家，芯截面变大，非晶合金材料的磁致伸缩变大，干式变压器噪声增加。把握磁通密度、带材消耗和噪声关系是非晶合金铁芯和干式变压器设计制造的难点和关键技术之一。

　　干式变压器主要由硅钢片组成的铁芯和环氧树脂浇注的线圈组成，高低压线圈之间放置绝缘筒增加电气绝缘，并由垫块支撑和约束线圈，其零部件搭接的紧固件均有防松性能。

　　构造性能：⑴固体绝缘包封绕组⑵不包封绕组

　　绕组：两个绕组中，电压较高的是高压绕组，较低的是低压绕组。从高、低压绕组的相对位置看，高压可分为同心式、交迭式。同心式绕组简单，干变外壳，制造方便，均采用这种结构方式。交迭式，主要用于*变压器。

　　以上是常见的干式变压器的主要的结构和常见的基本的原理供大家进行参考，对于干式变压器的各种结构，您还有什么其他的疑问的话请和我们天友工厂进行了解吧!