全自动流水线-流水线-芜湖迪讯流水线

一种全自动称重包装处理搬运生产线，它依次包括装袋机器人、倒包输送机、爬坡输送机、水平皮带输送机、输送机、压包输送机、抓取机器人和托盘供应输送机，所述的爬坡输送机一端与水平皮带输送机之间、水平皮带输送机另一端与输送机之间、输送机另一端与压包机之间分别设有衔接辊；所述的压包输送机的另一端还对应有抓取输送机；所述倒包输送机、爬坡输送机、水平皮带输送机、输送机和压包输送机的两侧分别设有校正装置。该生产线保证了包装袋不会被机构刮*，同时采用活动式导向板，使包装袋不仅实现了校正，而且还避免了包装袋与导向板的挤压。

非标设备设计问题产生的原因：

管理的四大基本职能分别是计划、*、*和控制。导致设计问题的原因从管理的角度分析主要存在以下问题：

1）流程不完善或执行不到位，缺乏监督、审查机制；缺乏交流与检讨，成败系于工程师个人能力水平，既增加了项目风险，又增加了工程师心理压力；

2）责任不明确，全自动流水线，出了问题没人负责没人担责。工作安排不合理，单兵作战，没有给予指导和建议，没有发挥集体的智慧。

3）缺乏激励机制，做多做少做好做坏一个样，没有充分调动工程师的积*性，没有形成良好的工作氛围：团队协作，相互交流，良性竞争，一损俱损一荣俱荣。与之相反的是单打独斗，相互保守，竞争，落井下石，“看戏不怕台高”。

4）没有实现标准化，没有技术沉淀，自动组装机，没有技术传承，缺乏共享机制，导致资源缺乏，效率低下，考虑问题不周全，顾此失彼。

自动化设备检查传感器位置是否出现偏移

由于设备维护人员的疏忽，可能某些传感器的位置出现差错，比如没有到位，传感器故障，灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度，出现偏差及时调节，传感器如果坏掉，立刻更换。

很多时候，如果在保证电源，气源和液压源供应无误的情况下，更多的问题就是传感器的故障。

尤其是磁感应式传感器，自动化流水线厂家，由于长期使用，很可能内部搭铁相互粘住，无法分开，出现常闭信号，流水线，这也是该类型传感器的通病，只能进行更换。

此外，由于设备的震动，大部分的传感器在长期使用后，都会出现位置松动的情况，所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确，是否固定牢固。