德航特检焊接气瓶(图)-焊接气瓶检测周期-焊接气瓶
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- 名称德州德航特种设备检测有限公司 【公司网站】
- 所在地中国
- 联系人 华经理
- 价格 面议 点此议价
- 采购量 不限制
- 发布日期 2020-06-01 00:41 至 长期有效
德航特检焊接气瓶(图)-焊接气瓶检测周期-焊接气瓶产品详情
焊接钢瓶制造厂在生产钢瓶之前, 或在生产钢瓶的过程中改变材料(包括焊接材料)、改变焊接工艺、更换焊接设备时,均应进行焊接工艺评定。
进行焊接工艺评定的焊缝,应能代表钢瓶的主要焊缝。结构和工艺要求不同的焊缝,应分别进行焊接工艺评定。
焊接工艺评定可以直接在钢瓶上进行,也可以在焊接工艺试板上进行。 焊接工艺试板的评定要求。焊接工艺试板应经外观检查和射线照相检查。焊接接头应进行拉力、弯曲试验,当瓶体厚度S大于或等于6 MM时,还应进行常温冲击试验;低温冲击试验可代替常温冲击试验。试验数量:拉力试验2件,横向弯曲试验4件(正、反弯曲各级件),冲击试验9件(焊缝、熔合线、热影响区各处件)。
钢瓶主体由圆柱形简体和凸形封头组成,焊接气瓶,蕞多不得超过三部分,即纵焊缝不得多于一条,环焊缝不得多于两条。
钢瓶受压元件的壁厚设计计算,所选用的屈服应力ΣS不得大于0.8ΣB。设计所依据的内压力为试验压力 。
当钢瓶内直径 DI小于250 MM时,应不小于2MM;
钢瓶的筒体和封头的实际厚度,应符合等厚度的原则。 钢瓶的实际厚度还应考虑钢板的负偏差和工艺减薄量。瓶体上开孔
瓶体上开孔(包括工艺接管),应避开焊缝和应力集中的部位。
瓶体开孔均应补强。 补强材料应和瓶体材料相适应, 并具有良好的焊接性能。
主体焊缝应采用对接型式的焊接接头。纵焊缝不得有性的垫板。
环焊缝允许采用性的垫板,焊接气瓶检测步骤, 或者在接头的一侧做成台阶形的整体式垫板。
附件的结构设计和布置应便于焊缝的检查。附件的焊缝应避开瓶体的纵、环焊缝。附件的结构形状及其与瓶体的连接,应防止造成积液。
底座应保证钢瓶直立时的稳定性,并应有排液、通风的孔。
当钢瓶盛装介质后的总重量超过40 KG时,焊接气瓶检测原理,应考虑吊装附件或在底座上开吊装孔。选配的瓶阀应满足所盛装介质的要求。 钢瓶应配戴瓶帽,用以保护瓶阀。
钢瓶及其附件的密封材料,应与所盛装的介质不发生化学反应。钢瓶装设易熔合金塞时,应保证安全可靠。
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