切削液厂家-安徽雁松(在线咨询)-江阴切削液

维护

切削液要满足冷却、润滑、清洗、防锈四个目的，因此从这四方面着手。

1.冷却

高水基切削液在常规使用状态时的含水量95%以上，磨削时含水量在97%以上；

2.润滑

水溶性润滑剂(聚乙烯醇、甘油)。

3.清洗

在切削液中采用非离子性表面活性剂(如平平加、太古油)和阴离子表面活性剂(烷1基苯磺酸钠、十二烷1基*钠)进行复配，能起到显著降低切削液表面张力的作用，达到清洗的目的。

4.防锈

水溶性防锈剂品种较多，通常分为有机防锈剂与无机防锈剂两类。一般采用钼酸钠（0.05%）替代亚硝1酸钠，江阴切削液，以减少污染；和有机防锈剂（硼胺）复合使用，达到很好的防锈效果。

合理选择切削用量粗加工时，主要的目的是切除大部分加工余量。为了提高生产率，应选择较大的切削用量。

但是由于切削用量对大局*度的影响不同，背吃刀量影响小。切削速度影响大。因此在进行粗加工的时候，背吃刀量应该选取大的，使余量尽量一次切完。只有当余量过大，刀具强度不允许，机床功率不够和工艺系统刚度不足时，才分多次走刀。

切削液的维护工作主要包括以下几项：

1 ．确保液体循环路线的畅通

防止杂油、杂物，特别是食物或布料等混入供液系统，及时排除循环路线的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮屑，以免造成堵塞。

2 ．抑菌

切削液 ( 特别是乳液 ) 抑菌生长的重要性是人所共知的。可采用定期投入*剂和用超微过滤等手段**的繁殖。

3 ．切削液的净化

污染切削液的物质主要是金属粉末和砂砾细粉、*浮油和游离水、微生物和繁殖物，切削液厂家，特别是毛霉目*。浮油是厌1氧菌滋生的温床，如不及时除去，切削液将很快发臭。

4．调整浓度

每天用折光仪检测切削液的浓度，并及时调整，正确的浓度可以保证切削液的稳定性。