隐框幕墙型材-佰亿铝业天津分公司-隐框幕墙型材定制

支撑垫合理，出料顺畅。

尾端1m左右产生波浪调厚压余，降低挤压速度。或作拉伸时的夹头来处理。

铝材生产过程中发现因模空刀偏小或铝型材流速原因的擦伤，可在偏小侧模具工作带和擦垫侧模垫处涂油淬火润滑可调正。

设计，制造达标的铝型材挤压模具是关键，模具厂要杜绝人为因素的模具加工缺陷。

波浪严重，隐框幕墙型材，通过修模，改模，退回来处理。

轻微波浪通过加大牵引力，加大拉伸量来处理。

轻微波浪，调偏筒与模面中间，使筒内铝流入模腔的铝量变化来影响流速。此生产急需时行得通。

随着铝型材技术的发展，对铝型材的质量要求也越来越高。型材平面的平整度就是要求的质量指标之一。铝型材平面要求在铝合金建筑型材标准GB5237中有规定，产品尺寸偏差中的平面间隙就是对平面的要求。

　　平面间隙是指：将25mm长的直尺沿宽度方向靠在型材的凹面上，测量直尺与型材凹面间的间隙值(F1)，该值(F1)即为型材任意25mm宽度上的平面间隙;将长度大于型材宽度的直尺靠在型材的凹面上，测量直尺与型材凹面间的间隙值(F)，如图1所示，该值(F1)即为型材在其整个宽度上的平面间隙。

　　平面间隙也就是我们通常说的面平不平，间隙值越小越平。而平面间隙的指标是断面的尺寸要求，而不是形状(形位)的要求，见图1。那么整体上的形状怎么规定的呢?标准中是规定了弯曲度与扭拧度，见图2、3。图中的间隙值h、T越小越好，如果是0的话，就是表示没有任何变形，当然这是理论结果，实际上肯定有变形。那么有没有描述整体产品的面平不平的专门术语呢，隐框幕墙型材厂家*，有，那就是平面度。

　　平面度是指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差。公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。见图4，产品的平面是凹凸不平的，放在基准面上，点在基准面上，点到基准面距离就是平面度。相对于前面讲的平面间隙、弯曲度、扭拧度，通常的理解是平面度就是平面间隙、弯曲度、扭拧度的综合体现。

工业铝型材冲压加工铝合金冲压因为材料相对金属铁而言较软，价格昂贵，隐框幕墙型材定制，容易断裂以及部分铝合金产品还需后续加工，如拉丝﹑阳*处理等，在冲压生产时特别容易产生顶伤﹑刮伤，在模具制造方面要特别注意以下几点:　　1.对于不影响工程数的情况下冲孔尽量排在后面工程冲孔，甚至对于冲孔数量较多的产品可考虑多做一个工程也要将冲孔排在后面冲.　　2.铝料较软且模具较容易堵料，故在设计模具放间隙时宜放双边料厚10%的间隙，刀口直深位以2MM较为合适，锥度以0.8-1°为合适.　　3.折弯成型时，因铝料在折弯时容易产生铝屑，会造成点伤﹑压痕，铝原材需贴PE膜，在滚轮及电镀的情况下，成型块以抛光镀硬铬为佳.　　4.对于需阳*后加工的冲压件，如有压平﹑推平工序180°，产品不可完全压合，完全压合会产生吐酸现象，需留0.2-0.3MM的缝，以便酸液顺利及时流出，故在此工序上必须做限位块并标定模高于模具上.　　5.因铝料较脆，容易开裂，特别是在反折边的情况下，故尽量不要做压线，即使要做，隐框幕墙型材厂，也要将压线做宽一点，打浅一点.　　6.所有铝件刀口都要求用慢走丝线割，以防毛刺及落料不顺现象，铝件容易产生高温，故冲子硬度要求60°以上，至少用SKD11材质以上，不可有D2等差质冲子.