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滚丝机调试方法视频诚信企业

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视频作者:任县飞旺机械制造厂








半自动滚丝机

当半自动循环操作时,每次按下进给按钮一次,其循环一次。即按进给启动按钮-进给-液压-退回-停歇;同时也可减少工人情绪等认为因素对产品加工质量的影响,增强产品加工的一致性。当自动循环操作时,每次按下进给按钮一次,其不断循环。即按进给按钮-进给-液压-退回-停歇-循环往复,当需要停止液压进给时,按进给退回按钮即可。遇有紧急情况可接急停按钮进行紧急停车,进行较长时间停车,还需将断开总停按钮按下。另外,本机床还有急停控制、显示和照明控制。


滚压是某些金属材料的坯件受到具有一定截形的滚压工具之轧制而产地理性变形,从而形成相应截形丁件的一种工艺方法。

由此可知,液压螺纹是一种无屑加丁方法,滚丝机其实质是利用某些材料在冷态下的可塑性来进行加丁,使坯件在滚限工具压力的作用下产生塑性变形、辗创出相应的螺纹。

在冷态下实现螺纹滚压过程从1831年就开始了,早先是利用控丝机搓制紧固铁路枕木用的螟栓。然而直到1940印以前对于滚压精密螺纹尚未获得广泛的应用。这主要出于在19世纪末和20世纪初,坯件材料不适于滚压。随着坯件材料机械性能的进一步改善,以及精密液压工具和工艺性能更高的滚丝机床的研制成功,滚丝机调试方法视频,滚丝机螺纹的滚压加工技术得到更大的普及,并风可以在碳素钠、合金钢(包括不锈钢、工具钢>、青铜、黄铜、铝、放、钻、镍、粉末冶金和塑料等不同坯件材料上,对各种类型的零件(如丝锥、发动机地脚螺栓和动力螟栓、主轴和丝杠螺纹、空心薄壁件上螺纹等)进行各种螺纹(包括精密螺纹)的滚压加工。我们衷心的希望,我们“飞旺”的品牌能够和您的企业一起走向*。

在液压螺纹的过程中,被加工螺纹是由滚压工具工作螺纹挤出的坯件金属重新分配的结果。



滚丝机检查工作


1,工作前应检查滚轮是否在规定的位置上。检查坯料尺寸,硬度是否符合工艺要求。严禁混入已淬火的坯料,或其它脆性材料。 

  2. 工作前先空车运转2~5分钟,工作时两滚轮之间的距离应大于要求尺寸。

  3. 机床在运转过程中,手不得接触滚轮。上坯料时,手不得插入两滚轮之间。

  4. 工作中严禁戴手套,不准将量具、工具等放置在机床的工作台上。

  5. 装卸工件不得过猛,防止碰伤手。



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