消防气瓶检测费用-消防气瓶-德航特检消防气瓶

(5)灭火剂充装过程、充装设备控制不严。许多灭火系统生产和充装单位制定的充装工艺过程作业指导文件中，消防气瓶检测原理，对灭火剂充装温度未进行规定，一年四季无论充装场所温度差异多大．始终按同一压力值进行灭火剂充装和氮气增压，消防气瓶，未按标准规定的气体灭火剂温度一压力曲线进行充装。造成冬季低温条件下进行灭火剂充装和氮气增压的气瓶，到了夏季随着气温的上升，气瓶内压力升高，导致气瓶上的安全泄放装置或容器阀主密封膜片动作，灭火剂误喷放。在混合气体充装工艺过程作业指导文件中．未根据混合气体的每个气体组分性质，确定各种气体组分的充装顺序，也未规定充入每一气体组分之前应使用待充气体对充装配置系统管道进行置换这一关键过程的要求．随意性大。造成各气体组分充装比例的偏差．达不到灭火剂标准的要求。气体灭火系统产品标准针对不同公称工作压力的气瓶规定了相应的充装系数．如GB 1 6669—2010《二氧化碳灭火系统及部件通用技术条件》规定。公称工作压力15 MPa的二氧化碳气瓶充装系数为0.6 kg／m3．但在具体充装过程中，由于充装采用的称重计量衡器的量程选用不合理、称重计量衡器未按规定检定周期进行检定、计量衡器未设超装报警、充装后对充装量未进行逐瓶复验等原因。

3、明确责任 确保质量。气体灭火系统气瓶检测的目的是消除隐患，保障设施安全运行。决不能因为实施检测出现安全问题，更不能因为检测留下新的安全隐患。在此做如下提示：

⑴明确责任主体。在进体灭火系统气瓶检测时，需要设施维护、气体灭火系统、报警系统厂家等多方配合才能顺利进行，如果协调不好，或责任不明确，当出现问题时，易造成推诿现象，更会造成较为严重后果。所以在气体灭火系统气瓶检测实施合同中必须明确主体责任。

⑵在检测过程中，要确保气体灭火系统保护区安全。进行定期气体灭火系统气瓶检测需将气瓶拆回企业（厂家）进行，在此期间对保护区要有安全措施。如：由检测企业提供备瓶，安装调试，能正常使用；气体灭火系统的气瓶具备100%备瓶条件的，可采用一次检测50%的方式，进行轮检，但在此期间要24小时有人值守，确保安全。

⑶因七氟丙烷、六氟等灭火剂费用较高，进行此类气体灭火系统气瓶检测时，消防气瓶检测标准，应事先确定灭火剂的亏损量和检测过程中灭火剂损耗量。

⑷检测后的安装调试。检测安装后要做好调试，确保设施能正常运行使用。为保证质量，可对10%的检测气瓶进行漏气、液面高度、灭火剂重量等进行现场在线抽测，消防气瓶检测费用，IG541、二氧化碳进体含水量进行抽测等。同时，按照工程要求做好各种文件、报告等存档。

外观、外表面检查合格的气瓶，应逐只进行音响检查，判断瓶壁有无隐患和内部、内表面腐蚀状况；气瓶在没有附加物或其它妨碍瓶体震动的情况下，用小铜锤轻击瓶壁，如发出的音响清脆有力，余韵清而长，且有旋律感，则检验合格。

9、重量与容积测定；

气瓶应逐只进行重量测定，其目的在与进一步鉴别气瓶的腐蚀程度。往瓶里注水后称出瓶水总重，对照气瓶原始重量，以重量损失率为依据，检查气瓶的强度是否符合标准要求。

10、容积变形试验（耐压试验）；

对气瓶容积进行测定。注满洁净淡水，将气瓶移至称重衡器上称量、记录相关数值并计算容积*率。如果容积*率大于10％就需要按报废瓶处理。

11、壁厚测定与强度校核；

气瓶测厚一般分为局部测厚和*测厚，凡气瓶瓶壁有划伤、凹坑、点腐蚀与线状磨蚀等缺陷时，必须进行局部测厚，以便进一步进行强度校核。对于面腐蚀的程度难辩、重量损失率、容积残余变形率超过）或压力级别有疑问的气瓶，必须进行*测厚。强度校核。被测气瓶的蕞小壁厚测量出来以后，要将该值代入相应的强度计算公式去进行校核。