电泳涂装设备-涂装-涂装设备(查看)

涂装新式汽车部件喷涂流水线的九道重要工序

1.预处理 油箱、组合变压器油箱、组合变门板及表面油污较多的工件*行预脱脂。入槽时根据工件形状确定合适的吊装方式，一般情况下工件底部朝上，摩托车油箱盖涂装生产线，工件之间不能叠靠在一起，电泳涂装设备，入槽后排净容器内空气，常温处理30min，如遇重油污件，处理时间可适当延长。

2.除油除锈 除上述工件外，表面油污较轻工件可直接入槽进行常温处理，工件吊装方式同上。去锈时间10～20min，如遇重锈工件，处理时间可适当延长。

3.一道流水洗 常温操作，工件在清洗液中左右、前后、上下摆动，尽量使工件表面不留残酸，水洗时间为1～2min。

4.二道流水洗 常温操作，工件在清洗液中摆动方法同上，时间1～2min，水洗液pH值保持在6～7之间。

5.磷化 常温操作，槽液pH值控制在1.5～2之间，磷化时间为5～10min，为增加膜层厚度，工件悬空，*好能停留3～5min。

慧江平成创建于2006年，注册资金2000万元，公司总部在东莞，分公司在昆山，另外在重庆、天津、北京、印度设有办事处，员工近300人，UV涂装生产线，其中技术工程师达45人以上，公司拥有属于自己产权的工业厂房，占地面积约为20000 ㎡ ，生产车间有：大型激光切割机、数控机床、自动折弯机、剪板机等大批*的生产设备，公司在*实力、设计开发、生产工艺和生产规模等方面均处于同行业领1先地位，并以*的售后服务赢得客户的一致好评。

如何在工作中提升喷涂设备的生产效率

1、定期检查与*，对性能落后或老化的设备淘汰掉，对于已过保修期，维修费用昂贵或原产厂家转产无法维修的静电喷涂设备是块鸡肋，维修时间和费用影响整体效益，需更换掉，有些工件比较难喷，可备用一套*静电喷涂设备。需与时俱进，在条件允许情况下，用喷涂工效高、涂料利用率高的静电喷涂设备，减少次品的出现，降低返工，可提高整体工作效率。

2、配备好的粉末回收系统，一方面减少反弹的粉末对车间污染严重，二来可能降低粉末的浪费。从长期角度看，增jia粉末回收系统是利大于蔽的。对原来使用性能不良的回收系统，长期的使用已起不到回收系统应有的作用，*好能更换掉。如果公司生产规模扩大，增加新的工位提高喷涂生产能力，回收系统也应跟上。

3、固化炉的使用，固化炉也是静电喷涂设备中一个重要环节，其它地方*，而固化跟不上，也会影响静电效率。对于加热系统落后，或自动控制能力有缺陷，涂装，加热方式能源消耗大，利用率低，成本太高、原有的固化炉尺寸不合适，不能适应多变的加工工件等情况，应该改良固化设备，提高生产效力，决不能让固化设备拖了静电喷涂设备生产效力的后腿。

如何提高喷涂设备的效率

1.对喷涂设备的定期检查和*工作是必不可少的，工作前先检查设备各个零部件没有缺陷，需要加润滑油的地方加注润滑油，对于那些陈旧的设备及时的淘汰，工作中不会出现各种故障，涂料利用率更高，可提高整体的工作效率。　　

2.使用喷涂设备之*定要先试车，保证各部件都能正常运转再开始工作。设备上的链条、皮带轮、轴、皮带及其他运转部分都应该设置上防护罩和防护板。　　

3.配备好的粉末回收系统，一方面减少反弹的粉末对车间污染严重，二来可能降低粉末的浪费。从长期角度看，增加1粉末回收系统是利大于蔽的。对原来使用性能不良的回收系统，长期的使用已起不到回收系统应有的作用，*好能更换掉。如果公司生产规模扩大，增加新的工位提高喷涂生产能力，回收系统也应跟上。　　

4.固化炉的使用，固化炉也是静电喷涂设备中一个重要环节，其它地方*，而固化跟不上，也会影响静电效率。对于加热系统落后，或自动控制能力有缺陷，加热方式能源消耗大，利用率低，成本太高、原有的固化炉尺寸不合适，不能适应多变的加工工件等情况，应该改良固化设备，提高生产效力。　　

5.喷涂设备在运转时周边多为易1燃品，应严禁烟火。　　

喷涂设备的工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的*终保护涂层；牢牢附着在工件表面。喷涂设备的工作效率的提高，能够让我们的经济效益更好。

慧江平成创建于2006年，注册资金2000万元，公司总部在东莞，分公司在昆山，另外在重庆、天津、北京、印度设有办事处，员工近300人，其中技术工程师达45人以上，公司拥有属于自己产权的工业厂房，占地面积约为20000 ㎡ 。