碱性除油剂-除油剂-万代化工

环保化学镍添加剂电池壳滚镀镍注意事项

电池壳滚镀时，由于本身重量轻，工业除油剂，电池壳内如果没有镀液或镀液不多时，电池壳就容易像船一样浮在液面上。在这种情况下，浮在液面上或半浮半沉的电池壳是脱离了导电杆的，也就是处于脱电状态。以后被其他转动着的电池壳带入镀液中，才重新导电、镀层又开始沉积，但脱电后的镀件会影响镀层的结合力，出槽后可发现有一定数量的电池壳层有脱落现象，而且脱落的镀层很脆，有时甚至呈碎屑状。这种情况主要还是断电后双性电*引起的镀层局部钝化所致。如操作工人经验不足，误认为是光亮剂加入过多，或怀疑是光亮剂的毛病，就会造成更多的损失。所以电池壳在滚桶中装载时必须要装得满，让其不能自由浮起来。

环保化学镍添加剂工件镀层脆性大容易脱落的原因

在使用酸性镀锡添加剂的过程中，工件镀层会出现脆性大、容易脱落的现象，这会严重影响镀层的焊接性能。这种现象是什么原因引起的呢？

1、镀液温度过低。一般使用Sn-807的镀液温度应控制在20~30℃的范围内，当镀液温度过低时，虽亚锡盐的氧化水解和光亮剂的消耗缓慢，但工作电流密度变窄，镀层粗糙，容易烧焦，锌合金除油剂，脆性大。

2、光亮剂Sn-807B过量。光亮剂Sn-807B能够提高阴**化，使镀层细致光亮。当镀液中各添加剂的配比合适，工件镀层可获得良好的韧性，可焊性和耐腐蚀性。当光亮剂Sn-807B过量时，工件镀层亮而脆，除油剂，这样结合力和可焊性能差。

3、阴*的电流密度过高。在使用Sn-807的镀液，阴*电流密度应控制在0.5~3.5A/dm2，当电流密度过高时，获得的镀层比较疏松、粗糙、多孔、脆性大，而且边缘位置容易烧焦。

因此，在使用酸性镀锡添加剂的过程中应注意以上这3点，碱性除油剂，避免工件镀层出现脆性大、容易脱落的现象而影响镀层的焊接性能，减少故障的发生。

环保化学镍添加剂化学镀镍工艺特点

钢铁件镀镍光亮剂铜面有机防氧化膜处理技术，是采用一种铜面有机保焊剂在印制板表面多层镀镍光亮剂形成之涂层与表面金属铜产生络合反应，形成有机物-金属键，使铜面生成耐热、可焊、之保护层。目前，其在印制板表面涂层也占有一席之地，但此保护膜薄易划伤，又不导电，且存在下道测试检验困难等缺点。