桨式搅拌机生产厂-普洱桨式搅拌机-万都机械

双轴搅拌机机器的维护:

1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油须清洁，密封须良好，本机器的主要注油处:

（1）转动轴承

（2）轧辊轴承

（3）所有齿轮

（4）活动轴承、滑动平面.

2、新安装的轮箍容易发生松动须经常进行检查．

3、注意机器各部位的工作是否正常．

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能*碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，普洱桨式搅拌机，以致发生严重事故．

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。桨式搅拌机

双轴搅拌机有很多配件组合而成，桨式搅拌机生产厂，各个配件在润滑油的润滑作用下，设备得到了高速运行，将物料放在搅拌机中，一启动设备可高速运转，出厂前的检测工作不可放松：

1、噪声：测物料搅拌时的噪声，桨式搅拌机生产厂家，在离机排料位置正前方；

2、装配精度：主轴与双轴搅拌机搅拌桨配合处的外径径向圆跳动，主轴上部位置进行检测，将主轴连续旋转一周；下桨叶与搅拌室底平面间隙，将下桨叶连同主轴做间断旋转，测量桨叶与搅拌室底平面之间的间隙；

3、质量：用衡器称出投料量的质量，搅拌均匀的工艺条件下。计算单位时间内搅拌出的物料质量即为产量；

4、双轴搅拌机搅拌桨转速：用转速表测主轴的转速；

5、搅拌时间：用秒表记录物料在混合室内搅拌的时间；

6、测温装置：分别记录热机，检测产量过程中，冷机测温装置表的读数，与用温度计直接擂入排出搅拌物料中测得的温度之差。只有通过了相应的检查工作，才是确保腻子粉搅拌机的an全性，才能正常出售。

双轴搅拌机出厂前，认真检测，仔细检查每一个配件，它的部件需要定期润滑，不仅防止生锈，而且能保持较*来搅拌物品，长时间不间断的运行，完成整个工业生产。桨式搅拌机

1、安装位置：多安装在的底部。

　　2、结构：因所需张紧力较小，所以多采用在底部张紧滚筒（或链轮）两侧轴端各用一根螺杆同步调节牵引构件的张紧力，也是螺旋式张紧装置。

　　3、功用：保证牵引构件有足够的张紧力，并随时调节和补偿双轴搅拌机牵引构件在载荷反复作用下伸长而导致的松驰，使其长时间处于适度的张紧状态。

　　三、冷却定型装置

　　1、定型口定径（顶出法）：这种方法直接将管材顶出成型，螺杆推力将管材顶出机头，直接推入冷却水槽，管外表面冷却硬化，内表面套在芯棒上不能往里收缩而定型，设备*少、操作方便。顶出法一般适用于生产小口径后壁管材。

　　2、内压法：为保持双轴搅拌机管内压力不变，在离定径套位置的管内，装置气塞，桨式搅拌机厂家，以保持管内压缩空气压力恒定。用管内加压压缩空气，管外加冷却定型套，使管材外表面贴附在定型套内迅速冷却硬化定外尺寸。管材经牵引装置均匀引出。定型套紧接在机头上，并保持与口模、芯模同心。放大的尺寸等于管材的收缩率，定型套内径比管材外径大。定型套长度应保证使管材表面冷却到玻璃化温度以下。

　　3、真空法：该方法特别适用于高分子量聚乙烯油井衬管挤出方式。采用管外抽真空使管材外表面吸附在定型套内壁冷却定外径尺寸的方法。

　　双轴搅拌机的搅拌装置一启动，里面的搅拌轴剧烈转动起来，瞬间物料被打碎，可根据物料的性质选择不同的搅拌方式。张紧装置不仅能提高设备的压力，使设备在搅拌的时候能够加快速率。冷却定型装置加快了整个设备的运行，保持了内部压力的稳定，使其性能达到进一步的提升，搅拌速率也进一步加快。