萧山喷塑-常安静电喷塑厂-喷塑电话

静电粉末喷涂的工艺流程：

1、前处理，目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层*腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”。 主要工艺步骤：除油、除锈、磷化（铬化）、钝化。

2、静电喷涂，目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用*的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料； 落下的粉末通过回收系统回收。

3、固化，目的：将喷涂后的粉末固化到工件表面上。工艺步骤：将喷涂后的工件至于200℃左右的高温炉内20分钟（固化的温度与时间根据所选粉末质量而定，特殊低温粉末固化温度为160℃左右，喷塑电话，更加节省能源），使粉末浓融、流平、固化。

粉末静电喷涂的特点：①涂膜附着力高；②涂层硬度高；③涂层耐蚀性和耐油性好。

为了保证粉末涂层的质量， 工件必须做好喷涂前处理准备工作。公司目前钣金件多为Q235 钢材，采用的前处理工艺为磷化。

在除去工件表面的油污、锈蚀及灰尘之后，同时在工件表面形成一层致密、均匀的磷化膜以增强粉末喷涂后的附着力。