BK Mikro TK94RL 刀具*损检测

特性

与刀具直交接触的检测

****小检测刀具直径0.5mm

TK94A型为单次单向检测

TK94RL型为单次双向检测

参数

订货型号

TK94A

TK94RL

相关型号

TK96A         *损检测装置

TK96RL        *损检测装置

TK91A         *损检测装置

BK Mikro91    控制单元

BK Mikro92    控制单元

BK Mikro93    控制单元

BK Mikro9I/O  控制单元

概述

科技上，****简单的往往就是的。解决方案越复杂就越是难以被人们掌握和应用。简单、可靠、有效是 BK Mikro的刀具*损监控系统的特点。

因传统机械方式及接触式触碰，BK Mikro乍看不像是一个高科技产品。但正式这种方法确保了 BK Mikro 系统的高可靠性、易使用维护、不受各种切削液，油污碎屑的影响(IP67)。Profibus总线、省空间的安装方式、及特殊的BK Mikro软件等这一些相互联系的功能组件确保了 BK Mikro 是一个高度灵活、有弹性、集多种功能，既可用于刀具监控又能确认自由区域的监控系统。

BK Mikro 系统由 3 个零件组成： 扫描探头、控制器单元、连接缆线。 BK Mikro 的工作原理既简单又智能。摆杆被扫描探头驱 动，根据机器工作节拍对物体的位置进行扫描。控制器 单元比较结果和预调参数之间的差异后，经数字输入输 出 (I/O) 或者走总线 (PROFIBUS或DeviceNet) 传递一个 OK 或 KO(NG) 信号给到机器的控制系统。任何被探测到 的偏差将会触发一个即时停机信号。

在不影响生产节奏的条件下对生产工具进行检测，BK Mikro的产品皆是足堪信赖的机械式工具检测和工件检测系统。

BK MIKRO工具*损检测系统的组成：

一组控制单元(BK Mikro91, BK Mikro92 或者 BK Mikro93; BK Mikro9I/O作为选装模块，可供您对系统进行功能扩展)

一台扫描仪(TK 7A/RL, TK 8A, TK91A, TK94 或者类似设备)

一套连接电缆

使用BK MIKRO的产品对工具进行检测的检测原理:

从探头位置开始移动的探针对待测目标的位置，以及待测目标的范围进行*的检测。当接收到一个外部信号或者接收到由PROFIBUS-主控器发出的指令时，基于微电脑技术的控制单元驱动探针进行移动。探头得到的测量数据将在控制单元中同预先（通过Teach-in方式设置的参数或者通过程序化的参数）设定的额定值相比较，探头得到的测量数据将以相应的O.K.- 以及K.O.- 报告的形式通过连接处触点（数字化I/O）或者通过PROFIBUS现场总线发送到机器控制单元。检测设备一旦发现超差，则立即发出命令，是机器停止运行。

单刀和多刀具检测，设备适用性:

对工具进行检测: 是否出现断裂 / 是否到位 / *是否准确 / 对工具进行识别

对工件进行控制: 控制工件进料 /控制工件退料 / 控制工件位置 / 控制工件对齐

检测外形: 检测钻孔深度/ 检测空腔形状 / 检测外形形状 / 检测外形公差

更多功能：

可以选择探针的旋转方向，即，右旋转和左旋转（对连接的探头进行调整可实现本功能）。

本设备可以检测待测物体的复位情况。

有八个探测频率可供选择。

线缆断裂识别功能。

主机器运行时间不受影响。

可选择公差范围。

为了能在具有较强腐蚀性的冷却媒质使用环境中运行，本设备可选装内衬层接头。

应用案例

刀具监控

静止或旋转中的刀具

单及双主轴

*损检测