喷涂加工-吉达车棚(查看)

现代科技日渐发达，带动了自动化工业的发展，喷涂加工，各大生产厂商的对于工件加工制作的要求也是越来越高，喷涂行业在这样的环境下也受到了一定的影响，因此喷涂工艺和喷涂技术也在这个过程中不断的完善和改革，而喷涂机器人就是在这样的情况下被研发出来并被大量运用于各大喷涂领域，那么喷涂机器人喷涂机器人的工作原理是怎样的呢？是由哪些部件组成的？

喷涂机器人主要由机器人本体、计算机和相应的控制系统组成，液压驱动的喷涂机器人还包括液压油源，如油泵、油箱和电机等。多采用5或6自由度关节式结构，手臂有较大的运动空间，并可做复杂的轨迹运动，其腕部一般有2～3个自由度，可灵活运动。

较*的喷涂机器人腕部采用柔性手腕，既可向各个方向弯曲，又可转动，其动作类似人的手腕，能方便地通过较小的孔伸入工件内部，庆云喷涂加工，喷涂其内表面。喷涂机器人具有动作速度快、防爆性能好等特点喷涂功能强大，通过软件能根据工件外形、部件准确编制出喷涂轨迹，并能准确控制出漆量、雾化空气量等喷涂参数。使工件的漆膜厚度均匀，光泽度和颜色等外观质量高，且省时又省力。

常见喷涂涂层杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，以及其他各种因素引起的杂质，吉达喷涂厂家介绍，概括起来主要有以下几个方面：

1、固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器清洁固化炉的内壁，*是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有*损处，有则及时更换；

2、喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。吉达喷涂厂家指出，解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器清洁喷粉设备和喷粉室；

3、悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施；

4、粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量，改进粉末储运方式；

5、前处理杂质。吉达喷涂厂家指出，主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例；

6、水质杂质。主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器，使用纯水做为两级清洗水。

喷涂机为我们的工作带来了很多的方便，了解如何正确的使用这种设备的相关知识是非常重要的，粉末喷涂加工，下面就让我们来了解一下应该注意到的问题有哪些吧!

1、根据工作物的大小可用大小口径不同的枪头，一般来说，喷小面积的可用5~6毫米口径的枪头，若大面积可采用6毫米以上口径的枪头。油漆种类不同，它的比重也不同，若比重大的可加大风压，但风压不能超过电磁场的强度。静电发生器不仅能用来喷漆，还可代替高频火花检验器，喷涂加工，解决塑料衬里之类的施工问题，也可用来喷水泥和喷塑料等工作。

2、在进行静电喷涂时，还应注意悬挂工件与地面的距离在1米以上，而工件与工件之间的距离在互不碰撞的前提下，距离愈小愈好。喷枪的转度也很重要，一般旋风式喷枪转速为800转/分，而旋杯式喷枪的转速大于1000转/分。若两支喷枪不在同一平面作业时，相隔可以近一些。

3、此外，因静电喷涂所用的直流电压高达10万伏，稍有不慎就会出事故，因此，注意操作。

*表示，为了提高静电喷涂的效率，常常同时使用两支或两支以上的喷枪进行喷涂。此时因带有相同电荷的漆雾互相排斥，影响涂膜质量，所以，两支喷枪的间距至少1米。