精密压铸加工-压铸加工-合肥文远-*制造(查看)

压铸工艺要求模拟达到的效果如下：合金液应或多或少地同时到达内浇道处。在填充过程中合金液应平稳填充。填充过程中不能出现卷气或紊流的效果。填充完成前，精密压铸加工，合金液不能将集渣包1过道封死。从填充过程中所产生的冷金属不能存在铸件内，应全部被驱赶到集渣包里。根据填充模拟和粒子追1踪模拟，汽车压铸加工，以及压铸工艺的要求，模具的浇道和集渣包的位置和大小都要做到相应的优化。

进入新世纪以来，我国模具行业发展强劲，国内压铸模具总产量仅次于美国，跃居*位，成为名副其实的压铸大国。中国模具工业协会统计，中国模具制造厂约有3万余家，从业人员超过100万人。2001年至今，铝合金压铸加工厂，我国模具行业销售额一直以年平均10%以上的增长速度快速发展，见图1。至2017年，我国模具销售总额1890亿元，为2001年的6倍。2013年至2017年，我国模具总销售额的年均复合增长率达到6.1%，随着各项智能制造升级策略的推进，按5%的年均复合增长率保守估计，到2020年我国模具销售额将达到2188亿元。

溢流槽要便于从铸件上去除，并尽量不损伤铸件本体。溢流槽上开设排气槽时，需注意溢流口的位置，避免过早阻塞排气槽，使排气槽不起作用。不应在同一个溢流槽上开设几个溢流口或开设一个很宽很厚的溢流口，以免金属液中的冷液、渣、气、涂料等从溢流槽中返回型腔，造成铸件缺陷。

铸造圆角（包括转角）铸件图上往往注明未注圆角R2等要求，我们在开制模具时切忌忽视这些未注明圆角的作用，压铸加工，决不可做成清角或过小的圆角。铸造圆角可使金属液填充顺畅，使腔内气体顺序排出，并可减少应力集中，延长模具使用寿命。（铸件也不易在该处出现裂纹或因填充不顺而出现各种缺陷）。例标准油盘模上清角处较多，相对来说，目前兄弟油盘模开的*1好，重机油盘的也较多。