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ABS厚片吸塑使用范围有多广？现在我们都是在ABS厚片吸塑的很多方面进行研究，在这方面的研究工艺有着非常深刻的理解。ABS厚片吸塑的样式有非常的多种，使用的方式也是非常不同，比如可以制作成塑料包装物，什么包装盒等等一些主要的包装产品，制作包装产品我们通常使用的都是吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机等主要的机器，制作出具有非常的越多的材料进行制作。在我们制作包装产品的时候也有非常不一样的步骤进行样式的，在此我们主要了解几种材料就可以了插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳等等一些制作包装物的材料。我们可以在家用电器吸塑行业中有一些主要需要使用到ABS厚片吸塑制作出来的材料制作成的，现在我们都知道吸塑模具都是具有非常的全的也有非常好用的吸塑模具，在制作的时候吸塑生产的主要模具，成本是低的，其次是电镀铜模，贵的是铝模。都是形成现在的主要的材料。

ABS吸塑电镀车标主要工艺流程，ABS吸塑电镀车标的主要工艺流程依次为：除油、粗化、敏化、活化、化学镀、电镀、镀镍、镀铬、成品。以上操作中电镀操作前的五步为化学镀工艺，从电镀操作开始，为常规电镀工艺。除油：除油的主要目的是脱脂去油，同时降低其表面张力，赋予其表面亲水性。制件在加工或者运输过程中，难免沾到油污、脱模剂和一些杂物，这些影响后续操作的因素必须通过除油操作去除。粗化：粗化的目的是提高表面粗糙度，*表面积，以*金属镀层和塑料的结合力；使塑料表面由憎水变为亲水，各部分被水均匀润湿，以便均匀吸附金属离子。敏化：敏化的目的是在制件表面吸附一层容易氧化的物质，以便在活化处理时可发生氧化还原反应，并在制件表面形成具有催化作用的薄膜。活化：活化的目的是在制件表面先生成一层金属膜（将具有催化性物质如金、铜吸附于敏感化的制件表面），以此作为下一步化学沉积时的催化剂，利于化学镀。化学镀：经过活化处理后的制件表面，已有一层银或其它金属膜，但因很薄，此时若浸入酸性溶液，银膜会剥落，故需*行碱性化学镀铜，通过氧化还原反应，在工件表面镀上一层铜，以加强导电层，而后，可以在酸性介质中电镀。

abs吸塑选材方面又有什么不同呢？通常我们所用的材质主要为PET/PVC/PS/PP这四种，其中PET/PVC差不多（而且PET为环保料），主要是透明常用，然后是黑色、白色，其他颜色要数量足够多才好订料，不然就只有等料厂做这个颜色的时候了。PS是一种比较收欢迎的材料，主要用于食品、*、数码电子产品上面，常用颜色为黑色和白色，缺点是比较脆，不过也有加强片材可供选择。PP主要用于饭盒等食品类，也用于电子保护罩，主要得力于其耐高温和低温的特性，所以如果是要用于冰箱、烤箱这种的话，PP是理想选择。