辽源不锈钢共板法兰风管-益航空调(推荐商家)

不锈钢风管板材连接原则与要求！

当厚度≤1mm时，板材拼接应采用咬接或铆接，板材厚度gt;1mm时，宜采用弧焊或电弧焊焊接，不锈钢共板法兰风管规格，不得采用气焊。

采用成熟的“单面施焊，双面成形”的弧焊工艺;焊件组对时，点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同，管子对口的错口偏差不超过壁厚的百分之二十，且不超过2mm，调整对口间隙，辽源不锈钢共板法兰风管，不得用加热张拉和扭曲管道的办法。不得在焊件引弧或试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。焊接时应采取防飞溅措施(如刷白灰等方法)。焊后应用不锈钢(不得采用碳钢)扁铲*清理熔渣和飞溅。焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。

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视频作者：德州益航空调设备有限公司

风管系统制作的技术要求 ：

　　（1）通风与空调工程的风管及配件的制作属非标产品制作，加工前应按设计图纸和现场情况进行放样制图。

　　（2）风管及部件的板材厚度与材质应符合施工质量验收规范规定。非金属复合风管的覆面材料必须为不燃材料，不锈钢共板法兰风管生产，具有保温性能的风管内部绝热材料应不低于（GB8624—1997）中规定的难燃B1级，所用胶粘剂应与其管材材质相匹配，且对*无害，符合环保要求。

　　（3）防排烟系统防火风管的板材厚度按高压系统的规定选用。风管的本体、框架、连接固定材料与密封垫料，阀部件、保温材料以及柔性短管、*的制作材料，必须为不燃材料。

　　（4）风管系统的绝热材料应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。

　　（5）板材拼接按规定可采用咬接、铆接和焊接。

　　（6）风管应根据断面尺寸、长度、板材厚度以及管内工作压力等级，按规范要求，采取加固措施。

1．风管安装前应清理安装部位或操作场所中的杂物，检查风管及其配件的制作质量、风管支、吊架的制作与安装质量。

施工时注意：

切断支、吊、托架的型钢及其开螺孔应采用机械加工，不得用电气焊切割；支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控装置处。

2．风管的组对、连接长度应根据施工现场的情况和吊装设备而进行确定。风管连接采用的密封材料应满足系统功能的技术条件。

施工技术注意：

防、排烟系统或输送温度高于70oC的空气或烟气，应采用耐热橡胶板或不燃的耐温、防火材料；

输送含有腐蚀介质的气体，不锈钢共板法兰风管多钱，应采用耐酸橡胶板或软聚乙烯板。

3．风管安装就位的程序通常为：

先上层后下层，先主干管后支管，先立管后水平管，就位时应注意。

施工技术注意：

采用吊装组对风管时，应加强表面的保护，注意吊点受力*，保证吊装稳定、安全和风管不产生扭曲、弯曲变形等，必要时应采取防止变形的措施；

风管穿过需要封闭的防火防爆楼板或墙体时，应设钢板厚度不小于1.6mm的预埋管或防护套管，风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵。

4．风管系统完装后，必须进行严密性检验，主要检验风管、部件制作加工后的咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性，检验以主、干管为主，检验合格后方能交付下道工序。

在施工结束后在何处检查严密性! 及其方法！

——咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性!

风管系统的严密性检验，在加工工艺得到保证的前提下，不同工作压力的风管系统，采用不同的方式：

——低压风管系统可采用漏光法检测；

——中压系统应在漏光法检测合格后，再进行漏风量测试的抽检；

——高压系统全数进行漏风量测试。

风管系统严密性检验方法依管道的工作压力不同而不同！

风管系统的严密性检验，在加工工艺得到保证的前提下，不同工作压力的风管系统，采用不同的方式。