舟山残**碎机-长力机械有限公司-500t残**碎机

500t残**碎机存在的运行问题及改造方法

1、油缸磨损老化

主油缸导向套磨损严重，有外泄漏现象，活塞与冲头的接触端面变形，导致作用力不均匀；侧部油缸、推料缸、充液阀顶出缸等导向套与活塞密封均存在磨损，卧式残**碎机，有泄漏，且侧部油缸与尾座连接方式不合理，舟山残**碎机，经常出现缸座损坏情况。

改造方法：更换全部油缸，油缸采用国内制造、质量较好的仿i制Parker油缸。

2、导轨、机体部分磨损变形

冲头支撑导轨磨损严重，其承载性能和导向性能严重劣化；推料板的导向套磨损间隙变大，导向性能差，滑块变形严重；倾翻板损坏，已无法保证正常工作。

改造方法：更换冲头支撑导轨、推料板导向套以及滑块和倾翻板。

3、充液阀故障

常见的故障是由于冲液阀采用卧式安装，500吨残**碎机，活塞与控制油缸内壁之间发生磨损，出现泄漏。由于残**碎机所处的工作环境粉尘大，液压油容易被污染，造成活塞与控制油缸内壁之间的磨损加剧。

改造方法：采用新型立式充液阀，不仅可避免卧式安装时活塞与控制油缸内壁之间的磨损，而且该泵具有体积小、流量大、工作稳定等特点。

4、液压系统故障

残**碎机运行多年，液压管路泄漏严重，管内油垢堆积；部分液压阀老化，存在内外泄漏问题。液压齿轮泵频繁损坏，平均使用寿命低，且压力不稳定。部分液压阀老化，压力不稳定，功能丧失，泄漏严重。

改造方法：重新设计液压站，管路重新配置，将原来的6*电动机改为4*电动机。共配置两台柱塞泵，一备一用，亦或两台泵同时工作。

5、电气系统故障

由于采用电磁继电控制方式，自动化程度低且维修不便，故不同程度地出现元器件老化现象，动作迟缓，灵敏度降低，严重影响生产的顺利进行，设备的运转效益降低。

改造方法：重新铺设从操作台到液压站及润滑站的动力电缆和控制电缆；根据控制的技术要求，在操作台内增加低压元件及扩展模块。

经过上述改进，可恢复设备的使用性能。同时由于设备停机时间减少，因此产量增加，降低了检修工作的劳动强度。

设备组成：*碎机由机架、尾座、冲头、格筛固定架、接近开关固定架、导向缸、接近开关感应安装架、感应架、接近开关、吸尘罩、进料装置装配等部件组成，还有液压系统等。*碎机安装：设备基础经安装复测验收后，500t残**碎机，首先将下料漏斗安装好，然后设备经开箱验收，二次搬运至设备安装位置，利用千斤顶将机架顶起，撤出道木及滚杠，将机架就位在已放好线，并安设好的垫铁上，并把地脚螺栓穿配好，再利用千斤顶初步找正设备位置和标高。经灌浆并到达初凝强度后进行机架内部安装，然后各部件依次安装。

2、设备二次搬：2.1残**碎机外形几何尺寸大，设备重量大，由于车间厂房配置关系，设备无法直接卸车到安装位置，设备卸车需卸至车间外部①线、(C)-(D)跨。2.2若设备为裸装需要在设备底座下加设木排，在设备二次搬运路线上铺设道木和滚杠，在车间适当位置设置5T电动慢速卷扬机，辅以滑轮组以钢丝绳牵引。2.3平整好并填实设备拟进场道路、清除障碍。2.4准备足够的道木、滚杠、三角木、跳板、扒钉、钢丝绳、千斤顶、手拉葫芦等，作为处理临时故障时使用。2.5配备足够的人员，做好现场协调指挥。2.6在搬运中，必须统一指挥，卷扬机司机和参加搬运的全体人员必须注意力高度集中，听从指挥。