废钢金属*碎机-双星机械-福建金属*碎机

一套完整的金属*碎机*碎断桥铝门窗的配置包含设备有设备主机、减速式上料机、出料机、振动筛、铝铁分离机、*除尘器、全自动液压开箱一套，设备配电柜等，这些金属*碎机配套设备双星都会根据用户需求为用户合理设计，有的不需要的也会酌情减少，减少用户不必要的开资。但是有的客户咨询到金属*碎机设备还要求增加磁选机。今天我们就来聊聊磁选机的*。

金属*碎机设备生产线是一整套完整的配置组成的，其设备主要包括上料机，主机，磁选机，垃圾磁选机等配置，整套设备只有合理的配置好就能达到的粉碎效果。那么金属*碎机设备生产线在安装的时候需要注意哪些问题。

1.金属*碎机设备生产线的基本配置

金属*碎机生产线的基本配置就是线路，线路一定要设置合理。金属*碎机设备的摆放问题，根据客户需求厂家派*的技术工程师到客户现场出具金属*碎机的生产流程图，使场地做到的规划，方便生产。

2.金属*碎机设备生产线主机的安装

金属*碎机主机在生产线中作用大，安装是有两种方法一种把主机安装在地下，一种是螺栓固定地表，对于机架的安装也是有严格要求的，在安装的时候，一定要先把底座进行相关的调试，包括粗调和细调，找正位置之后再紧固立柱，金属废钢*碎机，之后就是辊轮和滚动装置的安装了。在这个过程中一定要严格遵照*碎机安装尺寸的具体要求，不可使用不合规格的零部件，防止出现偏差而导致设备的运行故障。

所以在金属*碎机设备生产线的安装中一定要根据要求进行，双星金属*碎机厂家发货后会有专门的安装师傅*安装设备，保证客户能够快速进入到生产阶段，为您带来更大的效益。

金属*碎机是一种使用广泛的金属处理*碎设备之一，废钢金属*碎机，被广大废旧物资回收站广泛应用，由于该设备采用大功率电机高速运转，在其工作时，金属*碎机有可能会出现剧烈的震动机及噪音，如果震动过于强烈，有可能会造成设备多部件共震情况，严重影响设备运转及使用寿命，那么造成这些震动都有哪些原因呢？

1.金属*碎机锤头问题

金属*碎机锤头安装不标准、质量不合格、重量不匹配或者锤头磨损严重，导致锤头重量规格不符合标准，高速旋转下，锤头离心力非常大，如果多个锤头重量不对称，就会造成设备成规律性异常震动。

2.设备固定不牢固，螺栓松动

由于设备长时间大功率高负荷运转，废金属*碎机，设备的震动会引起螺栓的松动，包括地脚螺丝等，定期对设备的维护检修，保证设备的部件紧固以及设备的稳定性。

3.设备轴承*不到位

金属*碎机属于高负荷型设备，设备轴承工作强度大，金属*碎机厂家-双星机械采用进口SKF轴承，同时客户在设备工作中，要重视轴承的*和检修，定期加注润滑脂。

4.设备主轴弯曲变形

金属*碎机的主轴是锤头部分的核心，设备如果操作不当，*碎物料强度过高，长时间作业有可能引起主轴弯曲变形，主轴完全，设备整体震动会比较明显。

以上就是金属*碎机震动的一部分原因，金属*碎机在工作过程中，总会出现一些故障，在做好设备防范的同时，设备维修人员也要及时发现设备问题。金属*碎机的震动是一项大问题，由于设备高速运行，一旦出现故障，内部金属材料又可能弹出，将会造成非常大的潜在隐患，总的来说，在了解了金属*碎机产生的故障的原因之后，要及时去解决，保证设备的工作效率。

近两年皮带输送带的设备功能日趋多元化、应用范围也越来越广，尤其是长距离、大运量、高速度等大型皮带输送带，成为发展的主要方向，不断完善皮带输送带的运行机性能和可靠性。当然除了优势，金属*碎机输送带也出现了部分问题，小编距离来捋一下：

一.皮带输送带易打滑

皮带输送带在运转中，打滑的原因是多方面的:

1.金属*碎机生产线皮带输送带运转一段时间后，会因为皮带塑性变形而松弛，导致张紧力减小，引起滚筒与皮带之间发生打滑，出现该情况，必须将皮带输送带重新张紧；

2.开机启动时滚筒与皮带输送带之间的摩擦力不够形成打滑，该情况时没事的，主要观测设备输送过程中是否打滑;

3.皮带输送带速过高，则皮带输送带的离心力过大，皮带输送带与滚筒间的摩擦力减少，福建金属*碎机，传动易打滑，如果要进行调整同时*输送运力，可加大皮带输送带的宽度、轴径以及电机功率。

二.皮带输送带易跑偏。

皮带输送带运转时皮带跑偏是常见的毛病。跑偏的原因有多种，包括装置精度低，缺少日常的不要维护。装置运属行过程中，头尾滚筒、皮带不在同一中心线上，就会出现这种问题。

定期采用测试金属*碎机生产线皮带输送带的初拉力，调整皮带输送带张力并重新张紧。输送带是金属*碎机生产线的核心设备，定期*和维护能保证设备*运行，欢迎广大客户随时来电咨询。