吸塑外壳-abs吸塑外壳加工-奇励吸塑

*外壳为什么选择*类吸塑外壳？*吸塑外壳一般用作*的内衬外壳。具有良好的柔软性、弹性和柔韧性。它作为一种具有代表性的环保材料在外壳领域得到了广泛的应用。*吸塑是利用吸塑技术将塑料硬片做成特定的凹槽，并将*放入凹槽中，以保护和美化产品。在防震和减压方面，*吸塑内托是一个很好的内衬。在节能减材方面，*吸塑是一种比较节省成本的产品。对于*来说，*的吸塑外壳不容忽视。因为它可以是一套*，包括洗面奶、水、乳、面霜、精华等许多产品来容纳，是摆放得比较整齐的产品，视觉效果也比较*亮。

吸塑产品是如何做成的呢？通常是通过热处理使得塑料变软，然后所需要做的产品工艺的模具上，在通过冷却处理，然后得到形状在通过磨削，抛光处理。现在市场当中到处可以看到吸塑产品其主要原因是吸塑的特性决定的！吸塑非常容易加工，而且成本非常低，并且有着很多金属都有的特性，在吸塑产品上涂抹颜料，非常容易上色，并且现在很多的塑料都是透明的，所以可以很好的展示产品，美化产品，推销产品，超市当中有很多人购买产品不是源于产品有多好，而是吸塑外壳的特点，让他更好！

如何降低电子吸塑外壳的生产成本？1、在电子吸塑外壳打样前，客户应首先提供产品的实物、图纸或实物的尺寸来制作和设计出三维图纸。一般客户也应留下产品的质量要求、材料厚度和材料样式。加工厂在收到数据后2-5天内尽快制作样品，并送样给客户确认。如果外壳样品出来后下一步就能进行生产，如果由于没有提供详细的资料，样品不符合客户的要求，不仅浪费时间，而且增加成本，这对客户的维护也会有很大的影响。2、在客户确认对电子吸塑外壳样品满意后，吸塑厂家可以根据客户的要求进行批量生产。大多数生产量较大、难度较大的电子吸塑外壳都会选用铜模，这种模具首先用石膏模打样，然后进行电镀大约需要5ー7天的时间。如果客户要求精度高、数量大，吸塑厂家会采用铝模制作，这种模具成本比较高，生产周期一般需要8ー15天左右。