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减少真空镀膜机中灰尘的方法

如今真空镀膜机镀膜技术在生活中随处可见，但真空镀膜机在日常使用中，经常累积上一层灰尘，这影响到后期镀膜的整体效果，那么日常有哪些方法能减少真空镀膜机中的灰尘呢？由于灰尘对镀膜效果会产生比较大的影响，因此未来避免在真空镀膜设备中留下灰尘，应该在使用过程中注意以下几点来尽量避免，除此也要注意经常清洗，避免灰尘越积越多。

（1）真空镀膜机一段时间后，真空室内壁必须要清洁处理；

（2）真空镀膜适当的增加环境的湿度，有利于降低周围环境的悬浮固体颗粒物；

（3）工作人员在操作时需要戴手套、鞋套等，要有规范的服装，以保证平时工作中的清洁；

（4）真空镀膜清洗衬底材料，必须要做到严格合乎工艺要求；

（5）设备样品取出后要注意放置环境的清洁问题；

（6）设备使用的源材料要符合必要的纯度要求；

常用的光学镀膜有哪些？

二，光学薄膜

减反射膜是应用*广、产量大的一种光学薄膜，因此，它至今仍是光学薄膜技术中重要的研究课题，研究的*是寻找新材料，设计新膜系,改进淀积工艺,使之用*少的层数，简单、*稳定的工艺，获得尽可能高的成品率，达到理想的效果。对激光薄膜来说，减反射膜是激光损伤的薄弱环节，如何提高它的*强度，也是人们*关心的问题之一。

反射膜

它的功能是增加光学表面的反射率。反射膜一般可分为两大类，一类是金属反射膜，一类是全电介质反射膜。此外，还有把两者结合起来的金属电介质反射膜。

一般金属都具有较大的消光系数，当光束由空气入射到金属表面时，进入金属内部的光振幅迅速衰减，使得进入金属内部的光能相应减少，而反射光能增加。消光系数越大，光振幅衰减越迅速，进入金属内部的光能越少，反射率越高。人们总是选择消光系数较大，光学性质较稳定的那些金属作为金属膜材料。在紫外区常用的金属薄膜材料是铝，在可见光区常用铝和银，在红外区常用金、银和铜，此外，铬和铂也常用作一些*薄膜的膜料。由于铝、银、铜等材料在空气中很容易氧化而降低性能，所以必须用电介质膜加以保护。常用的保护膜材料有一氧化硅、氟化镁、二氧化硅、三氧化二铝等。金属反射膜的优点是制备工艺简单，工作的波长范围宽；缺点是光损耗大，反射率不可能很高。为了使金属反射膜的反射率进一步提高，可以在膜的外侧加镀几层一定厚度的电介质层，组成金属电介质反射膜。需要指出的是，金属电介质反射膜增加了某一波长（或者某一波区）的反射率，却*了金属膜中性反射的特点。

说起镀膜机，大家耳熟能详，但是说起多功能真空镀膜机，可能会了解的比较少，那具体为什么叫多工功能镀膜机呢，是因为功能多吗？那下面为大家详细介绍一下

多功能真空镀膜机的技术和原理不管是真空镀膜机，还是多功能真空镀膜机工作环境，都是在真空环境下的，需要先抽真空，使真空室处于真空状态，再进行镀膜；镀膜完成后，需要向真空室充气。现有技术中，真空镀膜机的充气管道直接与外界连通，容易把外界空气中的灰尘带入真空室，导致镜片上吸附灰尘，造成产品不良，工厂里使用的镀膜机对于真空度的控制并不是很稳定，导致生产过程中产品的性能不够稳定，因此，解决生产过程中镀膜机里的真空度不易控制的问题尤为重要，而且内部镀膜物件的温度高，需要及时降温，提高工作效率。