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碳化物对高锰钢性能的影响

降低冲击韧性及*拉强度

非金属夹杂物对高锰钢性能的影响

在钢液凝固时,电厂输灰*管道,大量的氧化锰以非金属夹杂物的形式析出在钢的周界上,降低钢的冲击韧度,并使铸件的热裂纹倾向*。

高猛钢发展趋势

(1)在目前改善高锰钢*和性能的各种方法中,沉淀强化热处理方法具有工艺简单、稳定、成本低廉和节能的特点,具有明显的经济效益。

(2)通过热处理方法在高锰钢中获得一定数量和大小的弥散分布的碳化物硬质点*结构,能够提高加工硬化能力,进而提高*性。

(3)随着沉淀强化机理的研究深入,碳化物硬质点增强基体*性将成为提高高锰钢*性的主要发展趋势












热处理对*铸铁性能的影响:

热处理对和冲击韧性都有影响。同一回火温度条件下,硬度随奥氏体化温度升高而降低, 冲击韧性随奥氏体化温度升高而增加。同一淬火温度下,硬度随回火温度的增加而略有降低, 在210~ 290℃内,冲击韧性随回火温度升高而增加, 但在330℃回火时, 冲击韧在同一回火温度下, 随奥氏体化温度升高,碳化物分解速度加快, 碳化物数量减少, 淬火后碳化物形态也变为断网状和块状,*中残余奥氏体量也增多。热处理与磨耗量也有密切的关系,化工走水*管道,随奥氏体化温度升高,磨损量增多, 即*性下降。随奥氏体化温度升高,碳化物数量减少,*管道价格, 硬度下降,这也正是*性下降的主要原因。












高锰钢:

炉料

入炉材料是由化学成分决定的。主要炉料是*碳素钢(或钢锭)、高碳锰铁、中碳锰铁、高碳铬铁及高锰钢回炉料。这里特别提醒的是由人认为只要化学成分合适,徐州*管道,就可以多用回炉料。这个认识是*的。某些厂之所以产品质量不佳,皆出于此。不仅高锰钢、超高锰钢,凡是金属铸件,一定不可以过多的使用回炉料,回炉料不应超过25%。那么,回炉料过剩该如何?只要把废品降到理想水平,回炉料就不会过剩。










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