闲置二手稳定土拌合站*咨询

如何维护稳定土拌和站的稳定性能？

对于稳定土拌和站的*方式我们首先要做的就是检查搅拌罐内残留砼的凝结情况和喷水管上水泥的粘着情况。如有凝结，进行人工铲除。检查搅拌叶片与衬板间隙，进行调整紧固搅拌臂与轴联接螺栓。另外还要检查气源三联体之油雾器内是否有油，雾化是否正常。气路系统是否有漏气现象，各气缸动作是否正常。

搅拌设备稳定土拌合站工作后的*。

1、按照要求停机。

2、检查搅拌器叶片及衬板磨损情况，必要时候更换；螺栓如果松动，应该及时紧固。

3、检查输送带表面，如果有剥落现象，应该及时更换。

4、设备长期停用时，给料斗、料仓中不能够存料，并且用水清洗干净。

5、水泥仓必须注意防潮，以免水泥硬化和凝固。

6、按照保修规程对设备进行完工*。

7、操作人员离岗下班时，应该关闭操作室门窗，锁好操作室门。

加强设备在作业中的全进程质量管理。

　安稳土混合料的制备进程包含原材料的堆存、称量配料、搅拌机混合料的运送等项工序，各工序的好坏都会影响到混合料的结尾质量。因而有必要对搅拌的进程加强质量管理。

保证各皮带输送机的正常运转。

　皮带输送机是安稳土厂拌设备中运用比较多的组成，其运转正常与否将直接影响设备是否能接连作业。因而，在作业进程中，有必要加强对各皮带输送机的监控作业，当发现皮带跑偏时，应及时的予以调整，不然将能够形成撕裂皮带等严重事故。

降低稳定土拌和站部件磨损的方式方法

表面磨损：一些微震、滑动、冲击、擦伤及生锈等都会造成表面磨损，这就要求用户在使用时多家注意，避免碰撞擦伤等问题，勤于擦拭，保持表面的干净，若有生锈时及时处理。振动筛磨损：关键在与振动轴承，用户一定要选择高质量的轴承，闲置二手稳定土拌合站，并经常对轴承进行润滑，润滑装置要合理。搅拌叶片：搅拌叶片是用来搅拌混凝土的，所以一般磨损比较严重，对应措施是在加物料时尽量避免大块硬物体或者钢丝等物体混入搅拌筒内，并经常检修搅拌叶片。搅拌筒磨损：当工作结束后马上清理搅拌筒，防止混凝土在搅拌筒内凝固。 另外，润滑剂是*机器设备必不可少的法宝。

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