72%硅铁-泰达冶金-72%硅铁批发厂家

在铸铁中加进一定量的硅铁能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化，因而在球墨铸铁生产中，硅铁是一种重要的孕育剂和球化剂。铁中用作还原剂。不仅硅与氧之间化学亲和力很大，而且高硅硅铁的含碳量很低。因此高硅硅铁（或硅质合金）是铁合金产业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂。

在其他方面的用途。磨细或雾化处理过的硅铁粉，在选矿产业中可作为悬浮相。在焊条制造业中可作为焊条的涂料。高硅硅铁在化学产业中可用于制造硅酮等产品。在这些用途中，炼钢产业、铸造产业和铁合金产业是硅铁的较大用户。它们共消耗约90%以上的硅铁。在各种不同牌号的硅铁中，目前应用较广的是75%硅铁。

炉料中钢屑数量较多，炉料导电性强，电*插入深度比冶炼75硅铁的浅。较大容量矿热炉的电*插入深度约为800～1000毫米，较小容量炉子的电*插入深度为500～800毫米。因此，料面高度应该低些。较大容量矿热炉的料面应该低于炉衬上部边缘400～500毫米，较小容量炉子的料面应该低于炉衬上部边缘300～400毫米。

由于电*插入炉料浅，故不适宜采用较高电压冶炼，72%硅铁供应商，应该采用较低的二次电压冶炼。如果采用较高的二次电压冶炼则热量损失大，而且可能因含硅量低造成废品。炉料中钢屑数量较多，冶炼反应速度快，加料速度一定要适应，要勤加少加，72%硅铁批发厂家，保持炉内不缺料，尤其是炉心不准缺料，以便稳定电*和减少热量损失。

冒瘤铁中含硅量较低，使合金成分不均匀，72%硅铁，偏析度较大，影响炼钢的质量。因此，硅铁产生冒瘤现象，应将其清理掉才准入库。由于冒瘤铁含铁高，长期储存容易被氧化和粉化，造成合金损失。尽量少使用石灰处理炉况，防止铁水温度高，减少产生冒瘤现象。

尽量不使用石灰浆涂锭模，72%硅铁生产厂家，石灰遇高温产生氢气，助长冒瘤的形成，采用石墨粉铺模较好。浇注结束后，立即冲洗进行强制冷却，使合金表面加快凝固，减少冒瘤。采用二次或多次浇注法，以及浇注厚度较薄，均有助于减少冒瘤现象。