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气动式高精密冲床打料装置和减噪作用是怎样执行的?

目前的大部分高精密冲床打料装置是在冲床机身上设立有打料横梁安裝孔,打料横梁穿建在该安裝孔内且其两边外伸安裝孔,在打料横梁的上边固定不动打料杆,冲床维修价格,打料横梁可在安裝孔左右挪动而且撞击打料杆;装有开料杆的五金模具固定不动在导轨滑块上,由导轨滑块推动五金模具可往上拖动抵顶打料横梁往上挪动,打料横梁的两边各自撞击打料杆造成撞击力,该撞击力根据打料横梁和导轨滑块传送给五金模具上的开料杆,开料杆在撞击力的*下产生移将嵌在五金模具中的料顶出。仅仅在开展打料实际操作时,打料横梁撞击打料杆打料会造成挺大的“咣”的撞击声,等把料打出来,打料横梁归位时又会撞击冲床机身,造成挺大的“咣”的撞击声,常常处在这挺大的“咣咣”的噪声声中,在所难免使冲压工造成心烦的心态。其次,如今的冲床的打料横梁与冲床机身全是分离生产制造,而冲床机身锻造时尺寸公差较为大,导致冲床机身的安裝孔与打料横梁相互配合偏差非常大,单双面空隙有的可超过5mm,当冲床工作中时,气动冲床维修,即便打料装置不了打料*,打料横梁也会在冲床的震动下不断的摇晃并与冲床机身撞击造成噪声,有的冲压工为了防止噪声,这时就把打料横梁卸下来,常常拆装,免不了耗时费力,又毁坏横梁。


数控冲床维修*技巧

数控冲床长期使用,油压冲床维修,故障是难免的。如何降低故障率这是我们所要关心的问题。数控冲床的*跟冲床的故障率息息相关。加强日常的*检测,能有效的降低冲床的故障发生率,那么该如何进行数控冲床的故障的维修呢?

【数控冲床维修】

1.机床撞车事故

①修改程序输入数据不正确,

②参考点未返回或者参考点返回不正确

2.滑块无法停止

①更换电磁开关

②检查线路故障

3.电机无法运转

①检查电机线路

②按下热继电器复位手柄,是否损坏

③电机启动按钮是否失灵

4.气压灯故障

①点炮烧毁

②漏气

③开关损坏

5.冲床卡死

①采用手动方式反转

②调整模具的扳手用加力杆转动调整螺杆上升

6.冲床油泵超负荷后不能复位

①关闭冲床电源,然后送上气压,查看油泵是否会运转。

②检查油面镜是否有足够的油

③检查泄压螺栓内是否有止泄小缺少或变形





气动精密冲床打料装置和降噪功能是如何实施的?

只是在进行打料操作时,打料横梁撞击打料杆打料会产生很大的“咣”的撞击声,等把料打下来,打料横梁回位时又会撞击冲床机身,产生很大的“咣”的撞击声,经常处于这很大的“咣咣”的噪音声中,难免会使冲压工产生烦躁的情绪。再者,现在的冲床的打料横梁与冲床机身都是分开制造,而冲床机身铸造时公差比较大,造成冲床机身的安装孔与打料横梁配合误差相当大,冲床维修,单面间隙有的可达到5mm,当冲床工作时,即使打料装置不起打料作用,打料横梁也会在冲床的振动下不停的晃动并与冲床机身碰撞产生噪音,有的冲压工为了避免噪音,此时就把打料横梁拆下来,经常拆卸,难*时费力,又损坏横梁。





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