布袋除尘器报价-吉林布袋除尘器-行星环保科技(图)

除尘布袋内侧*损位置在袋笼处，磨损处有锈蚀痕迹，多是除尘骨架腐蚀后表面形成有棱角的氧化层，此时的除尘骨架表面有如砂纸，每清灰一次就会严重磨擦除尘布袋一次，*终磨损除尘布袋。使用与除尘布袋匹配的*袋笼，即可避免除尘布袋内侧磨损。

除尘布袋可以说是整个布袋除尘器的*，除尘布袋的失效会使得整台设备无法正常运行。除尘布袋的磨损主要与除尘器的设计与应用、制造、安装质量有关。磨损过程是从局部开始的，吉林布袋除尘器，但是只要形成了小的磨损孔，将很快扩散，造成更大的除尘布袋损坏。所以在布袋除尘器加强运行过程中的检查、检测，提前发现小的磨损，也是避免造成大规模除尘布袋磨损的重要因素

滤袋*损 （磨损、烧毁、腐蚀）

滤袋的使用占除尘器维修费用的大，高可达维修费用的70%以上。其基本的情况是磨损、烧毁、腐蚀等，解决的方法可以采用以下几种方式：

（1）磨损

过高的过滤气速，致使粉尘冲击、磨损滤袋，也使滤袋的织物纤维张力受损，解决的方法：调整除尘器的废气流量，当预期的流量变化较大，可以增加流量自动控制系统以保证除尘器工作在稳定的气量。除尘器的进气分布不均，布袋除尘器报价，容易使高含量的含尘废气直接冲击局部滤袋，容易使废气进口处部分滤袋穿孔、使用周期过短，解决的方法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者针对经常磨损部位的滤袋更换成*损的滤袋。滤袋间的距离过小、笼骨弯曲等容易造成滤袋间的磨损，例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感，应调整、安装牢固滤袋并更换弯曲的笼骨。滤袋与笼骨的直径相差关系，太小时清洗效果不佳，应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力，太大时滤袋与袋笼的摩擦，会加速磨损，较佳的配合为滤袋比龙骨的周长大10～20mm，长度应该一致，对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性时，需特别注意。笼骨焊接处有*洞或毛刺时，或因腐蚀产生的粗糙的表面，亦会加速滤袋的磨损。滤袋与多孔板密封不严，会造成滤袋顶端反褶处磨损，采用代有弹性环的比较好。文氏管或脉冲管相对滤袋对齐不正，容易使滤袋上段产生机械摩擦，应调整。滤袋清洗太频繁，会加速滤袋的磨损，应调整。废气中含尘超过设计标准，也会使滤袋加速磨损。除尘器集灰斗储存的粉尘过多，也会加速滤袋的磨损。

上述原因均会使除尘器排放超标，而且也会减少除尘器元器件的使用寿命，应重视。

（2）烧毁

造成除尘器滤袋的烧毁的原因，主要是废气的温度过高所至

如果除尘器长期处理的废气温度超过滤袋的工作条件，容易使滤袋硬化收缩，或融化产生*洞，布袋除尘器销售，以及废气中的火星流入、或粉尘发热，也可能使滤袋烧成孔洞，在选择滤袋时尤为重要。

如果需要将废气降温，采用冷却方式时，要注意冷空气的湿度、是否含有酸碱成份，同时尽量要保证除尘器处理的废气的气流温度高于lu点以上，并避免水滴直接进入滤袋。

为防止火星进入布袋除尘器，使滤袋受到烧损，可以采用预处理方法，比如：在滤袋的表面预覆一层保护层，可以采用高岭土、石灰石粉等。同时要防止未燃碳物质在除尘器二次燃烧。

（3）腐蚀

腐蚀的主要原因是废气中含有酸、碱性成分，随着这些化学物质气体的浓度变化而改变lu点，如果除尘器开机或停机在lu点以下时，废气中的SO2遇水形成H2SO2造成滤袋纤维变形从而失去强度，防止的方法是采用耐酸、碱的滤袋、将除尘器进气管道、外壳保温，有条件的情况下可以给除尘器加温。

废气中的凝露水还会造成滤袋的堵塞，当滤袋表面的初始粉尘层由于水分的原因，干燥后会使粉尘凝结、板结，从而导致滤袋式去了弹性，如果在此条件下脉冲清洗滤袋，将加速滤袋的损坏。

采用除尘器停机后再脉冲反吹清洗滤袋若干次，对保护滤袋有益。

合理的选择布袋除尘器的型号，以及参数的设定，在除尘设备的设计工作中是十分重要的，它不仅影响使用效果，还影响使用寿命，具有重要的意义，那么除尘器是怎样选型参数设定的呢？

过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。

应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。 一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，布袋除尘器生产厂家，常温或≤130°C时，常用500——550g/m2的涤纶针次毡。lt;250°C时，选用芳纶诺梅克斯针次毡或800g/m2玻纤针次毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料。

脉冲袋式除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压（自动）、定时（自动），手动三种控制方式。定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。 手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货