恒硕吸塑包装-吸塑片材

山东恒硕塑业有限公司

热层合法(熔融浸渍法)

如图所示。将3层热塑性塑料(常用PP、PVC等亦可用）片材交替叠入玻纤毡（zhen刺毡或短切毡量）。毡材间以挤出机挤出的热塑性塑料熔融体浸渍粘结之。在热层合区加压，熔融浸渍温度可达410°C，压力可达50bar，使5片材复合成1片GMT片材。

? 首先将玻纤（中长型）、粉末热塑性树脂和悬浮助剂加入水中，借助于悬浮助剂和搅拌作用将密度差大的玻纤和树脂微粒均匀分散在水介质中，使玻纤呈单丝分散，树脂达到单粒分散。

? 再将这种均匀的悬浮液通过滤网，将水滤出后形成湿片，吸塑片材，再经过干燥成为增强热塑性塑料片材（卷材或板材）。

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近年来，随着国外众多塑料片材挤出*设备进入中国的同时，国内片材包装设备厂家也在快速掘起，推动着片材包装领域行业快速发展及装备需求增长，而国内劳动力成本的不断增加，人们对设备的产量、能耗、环保和自动化提出了更高的要求，国内片材gao端面设备制造厂家，（如山东恒硕塑业有限公司）依据可持续发展需要，集中优势资源，与国内外多家*的供应商与研究院等共同研发，充分运用公司现有进口*设备，提高零部件加工精度，设计优化各类零件结构，加工工艺，提升设备整体性能，在95机型上成功的设计制造出每小时1200公斤PET高产量挤出片材设备，（其型号为WSJP95-1200型双螺杆挤出片材机组，）交付客户验证使用，效果非常满意，打造出中国双螺杆挤出片材gao端设备，是目前国内技术*xian进、工艺成熟、设备稳定的片材生产线设备，具有能耗低、工艺简单，设备使用维护方便的特点。

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析出

片材生产过程中，PS吸塑片材，经常会产生析出的现象，PVC吸塑片材，压延机辊筒会残留低分子物质，吸塑片材，生产的片材透明度也会变差。其主要原因是由于各种配方原料中的小分子物质或挥发性物质多造成的。另外配方中的润滑体系搭配不当或者塑化不良也会*易产生析出现象。国产MBS也会有析出现象，近年来已经改善很多。

粘辊

粘辊问题是片材生产加工过程中比较常见的问题。会产生大量的废料，造成损失。可能原因：

1.压延温度过高或者塑化过度

2.速比调整不合理

3.润滑体系不合理

4.析出后未及时清理产生粘辊