*铸造(图)-稀土合金*衬板-泰州*衬板

高锰钢：

炉料

入炉材料是由化学成分决定的。主要炉料是*碳素钢（或钢锭）、高碳锰铁、中碳锰铁、高碳铬铁及高锰钢回炉料。这里特别提醒的是由人认为只要化学成分合适，就可以多用回炉料。这个认识是*的。某些厂之所以产品质量不佳，皆出于此。不仅高锰钢、超高锰钢，凡是金属铸件，高铬铸铁*衬板，一定不可以过多的使用回炉料，回炉料不应超过25%。那么，回炉料过剩该如何？只要把废品降到理想水平，回炉料就不会过剩。

碳化物对高锰钢性能的影响

降低冲击韧性及*拉强度

非金属夹杂物对高锰钢性能的影响

在钢液凝固时，大量的氧化锰以非金属夹杂物的形式析出在钢的周界上，降低钢的冲击韧度，并使铸件的热裂纹倾向*。

高猛钢发展趋势

(1)在目前改善高锰钢*和性能的各种方法中，沉淀强化热处理方法具有工艺简单、稳定、成本低廉和节能的特点，具有明显的经济效益。

(2)通过热处理方法在高锰钢中获得一定数量和大小的弥散分布的碳化物硬质点*结构，能够提高加工硬化能力，进而提高*性。

(3)随着沉淀强化机理的研究深入，碳化物硬质点增强基体*性将成为提高高锰钢*性的主要发展趋势

*高锰钢在冲击载荷作用的冷变形过程中，由于位错密度大量增加，位错的交割、位错的塞积及位错和溶质原子的交互作用使钢得到强化。这是加工硬化的重要原因。另一个重要原因则是高锰奥氏体的层错能低，形变时容易出现堆垛层错，泰州*衬板，从而为ε马氏体的形成和形变孪晶的产生创造了条件。

高锰钢*易加工硬化，因而很难加工，绝大多数是铸件，很少量用锻压方法加工。高锰钢的铸造性能较好。钢的熔点低(约为1400℃)，钢的液、固相线温度间隔较小，(约为50℃)，机械*衬板，钢的导热性低，因此钢水流动性好，易于浇注成型。高锰钢的线膨胀系数为纯铁的1．5倍，为碳素钢的2倍。