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　　阳*氧化流程

　　冷封孔的pH值以前认为以5.5～6.5为宜，实际上还应根据冷封孔剂的配方特点确定。新配槽液pH值一般在5.3～7.0都可以成功，但对于用氟1化铵或氟1化氢铵调节氟离子的旧槽，由于铵离子的影响，pH值应控制在6.5～7.1*1佳。此时封孔速度快，氟消耗少，也不出现“白头”现象。封孔槽中铵离子比钠离子不易起粉，但封孔速度较慢。

刘学杰采用*盐为成膜剂对多孔阳*氧化铝(PAA)模板进行阳*氧化处理，研究在电场作用下多孔氧化膜孔洞的生成和发展。姜军伟使用质量浓度为120g/L～140g/L的H3PO4对5052铝合金进行阳*氧化处理，铝氧化着色，研究膜层的微观形貌及力学性能。

美国波音公司*1先研究并采用*阳*氧化方法由于*是显弱酸性的，与*或铬酸阳*氧化方法相比，表现出对环境非常友好毒性小成本低及工艺参数易控制等优点*阳*氧化形成的膜层孔径相对比较大，便于填充润滑物质等功能材料但是，与*氧化膜和草酸氧化膜相比，*氧化膜比较薄，因此，在实际应用上受到了一定限制。

阳*氧化处理的一般原则，在铝或铝合金产品的电解质溶液中的阳*氧化膜的阳*1代的一般概念，通过电解过程中，在表面上形成的氧化铝膜，称为阳*氧化的铝及铝合金加工。在电解液中的化学稳定性高的材料为阴*的器件，如铅，不锈钢，铝等。铝阳*氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时，铝氧化公司，释放出氢气在阴*，阳*，降水量；氧不仅是氧分子，包括原子氧 （O）和离子氧，通常与分子氧的反应。铝的阳*氧化的氧沉淀，无水的氧化铝膜的形成，铝氧化，产生的氧气并不是所有与铝反应，部分沉淀的气体。阳*氧化膜的2选择，阳*氧化电解溶液生长是一个先决条件，对薄膜的影响应该是溶解的电解质。但这并不是说在所有现有的溶解在电解液阳*氧化可膜氧化膜的性质或产生相同的。