研磨机厂家-琅菱机械-天津研磨机厂家

砂磨机的用途

砂磨机与球磨机、辊磨机、胶体磨等研磨设备相比较，具有生产效率大、连续性强、成本低、产品细度高等优点

。工艺条件差异很大，研磨机厂家，对细度要求可以适量加减研磨介质进行调整，分类。

一般常见的有立式砂磨机，卧式砂磨机，篮式砂磨机，双锥棒式砂磨机，纳米级卧式砂磨机，除立式砂磨机选用

普通2-3/3-4mm的玻璃珠外，天津研磨机厂家，其他设备均采用0.8-2.4mm的氧化锆珠。

而琅菱的砂磨机一般都是比较精细的研磨，采用的研磨介质都在2.0及以下（这点请广大新老客户知悉！）

简述卧式球磨机主机和传动装置的安装说明

1、球磨机主机的轴应该是水平的，高应该在两端空心轴的顶部测量。当有误差时，应允许进给端比排出端高1毫米。从两端空心轴的轴承座盖来看，空心轴与周围轴承盖之间的间隙应该基本相同，间隙基座应该在内压盖和外压盖的两侧，这是相同的。

2、节能球磨机传动部分的安装在主齿轮的基础上，安装和调整传动部分，使小齿轮的齿宽比在齿面两侧均匀，小齿轮的齿面与大齿轮的齿面平行，齿面间隙为0.25mm（约一层硬箱ciga）。从大、小齿轮的接触标记来看，接触标记应占总长度的60%以上，接触标记的高应占总高的40%左右。

如果接触轨迹偏离齿面宽度的一端，则表明齿面不平行，东莞研磨厂家，如果大齿轮在一周内被挤压至死角，则齿轮之间的间隙太小，因此小齿轮应该稍微远离大齿轮。

砂磨机主要运行参数有哪些？

砂磨机主要运行参数简介如下：

　　A：砂磨机的流量：影响产品细度，产量以及粒度分布。

　　B：搅拌轴线速度：影响研磨效率，物料细度及磨损。

　　C：介质比重：影响研磨效率，产品细度。

　　D：介质尺寸：影响研磨效率，产品细度。

　　E：介质填充率：影响研磨效率，产品细度。

　　砂磨机流量：流量和产量是两个不同的概念，广州研磨机厂家，在连续研磨工艺时两者相等。在循环研磨时，产量是流量的1/n(n循环次数)

　　砂磨机线速度：线速度大小影响研磨介质施加给物料颗粒的动能强度，一般为8-15m/s。

　　研磨介质的装填率：就是砂磨机在近似。研磨效果的所需量: 卧式砂磨机的装填率一般为80-85%。立盘式砂磨机的装填率一般为75-80%。立棒式砂磨机的装填率一般为85-95%质量计量法= 砂磨机有效容积x 装填率(75-85%)x 介质堆积密度。总之，研磨介质装填率过高，容易引起砂磨机温升过高或者出口堵塞。研磨介质装填率过低，研磨效率低，磨损加剧，研磨时间延长。

　　研磨介质尺寸：砂磨机使用的研磨介质多为圆球。直径越小，单位体积中装填的介质数目越多，磨球之间接触点就越多，在研磨时间相同情况下产品细度提高(如图5所示)。过小的研磨介质往往引起砂磨机出口分离器的堵塞。所以，砂磨机分离器的结构及缝隙宽度决定研磨介质尺寸大小。一般情况下研磨介质直径为砂磨机分离器缝隙宽度的2-4倍。

　　研磨介质的比重：介质比重越大，动能越大，研磨效率越高。生产胶印油墨时一般使用直径为1.6-2.5mm 的钢球，而研磨喷绘油墨使用直径0.3-0.8mm的氧化锆珠。