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二手大水磨在选用切削液时可采用防锈乳化液或苏打水及合成切削液（质量分数），直接用质量分数为3%-4%的防锈乳化液或化学合成液。

对于平面磨床精度要求高的精密磨削，使用H-1精磨液可明显提高工件加工精度和磨削效率，使用浓度为4-5%。

在高速磨削：通常把砂轮线速度超过50m/s的磨削称为速磨削。当砂轮的线速度增加时，

磨削温度显著升高。从试验测定，砂轮线速度为60m/s时的磨削温度（工件平均温度）比30m/s高约50-70%；砂轮线速度为80m/s时，磨削温度比60m/s时又高15-20%。砂轮线速度提高后，单位时间内参加磨削的磨粒数增加，摩擦作用加剧，消耗能量也*，二手剪板机回收价格，使工件表层温度升高，

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磨削加工能获得很高的尺寸精度和较低的表面粗糙度。二手平面磨床在磨削时，磨削速度高，发热量大，磨削温度可高达800-1000℃甚至更高，

这样作业很容易引起工件表面热应力的作用产生表面裂纹及零件变形，砂轮磨损钝化，磨粒脱落，而且磨屑和砂轮粉末易飞溅，落到零件表面而影响加工精度和表面粗糙度。我们在加工韧性和塑性材料时，磨屑易嵌塞在砂轮工作面上的空隙处或磨屑与加工金属熔结在砂轮表面上，会使砂轮失去磨削能力。

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二手平面磨床在选用*磨削时：这是一种**磨削工艺，例如切入式高速*磨削时，线速度为60m/s的砂轮以3.5-6mm/min左右的进给速度径向切入，切除率可以高达20-40mm3/mm.s， 这时砂轮磨粒与工件摩擦非常剧烈，即使在高压大流量的冷却条件下，在所测到摩擦区工件表层温度范围达700-1000℃，如果冷却条件不好，根据客户案例，我们正常在磨削过程就不可能进行。在切入式*磨削时，二手机床建议采用性能优良的合成*磨削液与乳化液，