刚玉质蓄热陶瓷球-眉山刚玉质蓄热球-宏瑞耐材

刚玉质蓄热球的加热一般利用电炉加热实验法，采用这种方式的主要原因是效果比较好。然而，对于蓄热球试样的加热，一般有都采用两种加热方式：一是把试样在室温时放入炉内，然后以一定的升温速度将试样加热到预定的温度后再保温一定的时间；另一种方式是把电炉加热到预定的实验温度，然后将蓄热球试样迅速投入炉内并保温一定时间。?蓄热球在加热过程中，刚玉质蓄热球规格，除了非氧化物发生氧化反应外，刚玉质蓄热球价格，?如果还有其它激烈的化学反应发生时，并且对蓄热球试样采用不同加热方式，*后所得到的实验结果会有较大的差异，甚至会得到相反的结果。?对于不同加热方式得到的不同结果作出以下分析：如果采用迅速加热的方式，会使蓄热球试样在投入炉内的瞬间产生大量的气体，影响实验结果；若在氧化实验前，先将蓄热球试样进行预热处理，虽然两种加热方法的氧化实验结果会出现差异，但应该具有相同的变化趋势。

刚玉质蓄热球是可以再生的，这一点相信大家会非常感兴趣的，能够再生说明能够循环使用，节约能源是每一个用户都想要的，对于蓄热球的两种再生方法简单了解。

蓄热球再生方法一：

将吸附饱和后的活性蓄热球置入100g/L的*铝溶液中浸泡30h，弃去溶液，用清水洗涤3～5次，每次用水2L。长期使用后的活性蓄热球表面呈黄褐色，刚玉质蓄热陶瓷球，除氟效果下降，这是由杂质吸附所致，可用3%盐酸处理1次后，再用上述方法再生。

蓄热球再生方法二：

使用一种稀浸渍和煅烧法再生废活性蓄热球的方法，它是将废活性蓄热球经水清洗，烘干；烘干的废活性蓄热球置于池中，用8%-20%的稀溶液，浸渍5-25分钟；将浸渍后的废活性蓄热球经水清洗和烘干；将烘干料置于窑炉中，经500-800度煅烧，保温2-6小时，自然冷却至室温。

当燃烧装置1处于燃烧状态时，眉山刚玉质蓄热球，刚玉质蓄热球被加热介质（助燃空气、煤气）通过换向阀进入蓄热室，高温蓄热球把介质预热到比炉温低100～150℃的高温，蓄热球通过空煤气烧嘴（或火道）进入炉内，进行弥散混合燃烧。而另一个配对的燃烧装置2则处于蓄热状态，高温烟气流入蓄热室，将蓄热体加热，蓄热球烟气温度降到250～150℃后流过换向阀经排烟机排出。煤气、空气预热各设置一台排烟机，只预热空气设置一台排烟机。

在中国，早期的蓄热球蓄热式燃烧技术应蓄热球用于钢铁冶金行业中的炼钢平炉和初轧均热炉上。然而，由于当时所采用的蓄热体单位比表面积小，蓄热室结构庞大，蓄热球换向阀安全性能差、造价高，高温火焰温度集中，技术复杂等诸多原因，导致了其难以在其他加热炉和热处理炉上使用。 80年代后期，我国开始了陶瓷小球蓄热球蓄热式燃烧技术的研究和应用。当时，结合我国广泛使用低热值燃料，蓄热球特别是大量高炉煤气被放散的实际情况，我国的热工研究者开发出了适合我国国情的特色的蓄热式高温燃烧技术软硬件系统，并逐步应用于均热炉、车底式退火炉、蓄热球加热炉等各种工业炉窑上。