中铬合金钢衬板-河南金宇*科技-中铬合金钢衬板定制

高锰钢的铸态*中除奥氏体相外，中铬合金钢衬板厂家，还有析出的碳化物。为获得高韧性，必须予以热处理，以消除铸态*中晶内和晶界上的碳化物。高锰钢含锰量通常为13%左右，要消除铸态中的碳化物，需将钢加热到1000℃以上，并保温适当时间，使其碳化物完全溶解，中铬合金钢衬板，随后快速冷却，这种热处理称为水韧处理。①水韧温度：通常为1050-1080℃，过高的水韧温度会导致铸件表面严重脱碳，而且奥氏体晶粒中和晶界上将析出共晶碳化物，而该共晶碳化物是不能借出新热处理来消除的脆性相，应尽量避免生产。②加热处理：高锰钢比一般碳钢铸件导热性差，铸件在加热时易引起应力，因此，其加热速率应根据铸件壁厚和形状而定，一般壁薄简单铸件可才用快速率加热；厚壁铸件则宜采用缓慢加热。为减少铸件在加热过程中变形和开裂，生产上长采用预先在650℃保温，再快速升到和水韧温度的处理工艺，典型高锰钢热处理工艺规范。③保温时间：保温时间主要取决于铸件的壁厚，为确保铸态*中的碳化物，完全溶解和奥氏体的均匀化，通常保温时间可按铸件壁厚每25mm保温1h计算。④冷却，中铬合金钢衬板定做，冷却过程对铸件高锰钢中铬合金钢衬板的*和性能有很大的影响，水韧处理时铸件入水前温度应在950℃以上，为此，铸件从出炉到入水不应超过2min，水温保持在40℃以下，水韧处理后可根据高锰钢中铬合金钢衬板铸件的要求及复杂程度适当时行回火，但回火温度不应超过250℃。回火温度高，高锰钢的强度、韧性下降。水韧处理后高锰钢和性能件表。

复合*衬板通常处于强烈冲击磨损工况中，机械设备的零部件在工作过程中时刻要受到强烈的冲击。在颗粒干摩擦和切削的作用下，这些部件的磨损速度非常快，磨损情况非常严重，使用寿命很短。比如说，用于矿山矿厂矿业的矿石粉碎机，颚式*碎机，其鄂板本来是由*冲击性能较好的高锰钢制造了，但是颚式*碎机在工作时受到的矿石的严重冲击，凿削，磨损速度还是非常的快。在大型的磨料制造厂中，由于进行大量的磨料作业，工厂中每天都有报废的鄂板被换下来。这就会直接造成工厂的生产成本增加。中铬合金钢衬板

目前我国冶金矿山(包括铁矿、铜矿、铅锌矿、金矿等)湿式球磨机，以普通高锰钢为主，中铬合金钢衬板定制，少数企业采用含高铬高锰钢或超高锰钢。矿山湿式磨机，使用工况条件恶劣，既要承受腐蚀又要承受冲击和磨损。高锰钢仅冲击韧度高、耐冲击性能好，*损和耐腐蚀性能差。为适应冶金矿山严酷的工况条件，金阳石研制成功了一种性能好，成本适中的低碳高铬衬板取代高锰钢，分别用在1.5*3.0m、和2.7*3.6m的球磨机上，研磨铁矿石，前者寿命可达15个月，后者后面可达12个月，比高锰钢的寿命提高1倍以上。上述材料的主要成分：w(C)=0.15%~0.30%、w(Cr)=7.0%~10.0%、w(Ni)=1.5%~2.2%、w(Mo)=0.60%~0.80%、w(Si)=0.30%~0.60%、w(Mn)=0.40%~0.80%、w(P)lt;0.035%、w(S)lt;0.035%、w(Ti)lt;0.18%。RE适量。上述材料油淬和低温回火后的硬度为48~52HRC，冲击韧度akgt;50J/cm2;风冷和低温回火后的硬度为45~50HRC，冲击韧度akgt;50J/cm2。中铬合金钢衬板