圣源石化(图)-电火花加工液型号-天津电火花加工液

电火花加工液加工条件：

电火花加工时，脉冲电源的一*接工具电*，另一*接工件电*，两*均浸入具有一定绝缘度的液体介质（常用煤油或矿物油或去离子水）中。工具电*由自动进给调节装置控制，以保证工具与工件在正常加工时维持一很小的放电间隙（0.01～0.05mm）。

当脉冲电压加到两*之间，便将当时条件下*间近点的液体介质击穿，电火花加工液价格，形成放电通道。由于通道的截面积很小，放电时间*短，致使能量高度集中（10～107W/mm），放电区域产生的瞬时高温足以使材料熔化甚至蒸发，以致形成一个小凹坑。

次脉冲放电结束之后，经过很短的间隔时间，第二个脉冲又在另一*间近点击穿放电。如此周而复始高频率地循环下去，电火花加工液名称，工具电*不断地向工件进给，它的形状终就在工件上，形成所需要的加工表面。

电火花加工液机加工液的使用要点

4、在铝合金模具、陶瓷放电加工中有特殊的作用。由于铝合金、铅锡合金等材质易加工，但电蚀的碎末排渣困难，质轻且附着性好，要求电火花机加工液(放电加工油，电火花机油)的粘度一定要小，电火花加工液型号，这样电加工过程中，不易产生二次放电。

5、在塑性材料如碳化矽、、硼化锆等高强度陶瓷的放电加工中，使用电晶体脉冲（动）的方式来刻模放电加工，并要求在电火花机加工液(放电加工油，电火花机油)中进行，其施与电压在100V以下，天津电火花加工液，电*材料则用钝铜。

在保持工具电*与工件之间恒定放电间隙的条件下，一边蚀除工件金属，一边使工具电*不断地向工件进给，后便加工出与工具电*形状相对应的形状来。因此，只要改变工具电*的形状和工具电*与工件之间的相对运动方式，就能加工出各种复杂的型面。

工具电*常用导电性良好、熔点较高、易加工的耐电蚀材料，如铜、石墨、铜钨合金和钼等。在加工过程中，工具电*也有损耗，但小于工件金属的蚀除量，甚至接近于无损耗。