阳*氧化染色-阳*氧化-昆山韩铝化学1

铝的阳*氧化处理有大量孔洞，其表面吸附性很强，手触摸有黏手的感觉。为提高氧化膜的防污染和*腐蚀性能，封孔是必不可少的步骤。铝材阳*氧化膜的封孔主要有热封孔和冷封孔两种，目前我国基本上使用冷封孔。接下来，阳*氧化厂家给大家讲讲一下技巧：

随着膜厚增加和封孔质量提高。每吨铝型材的冷封孔剂消耗从0.8～1.2kg增加到1.5～2.0kg。氟化镍是目前冷封孔剂的主要成分，因此氟化镍质量决定了冷封孔剂质量。氟化镍中铁、锌、铜等杂质，在新配槽液中影响不明显，但生产一段时间后，封孔质量就很难保证。

铝阳*氧化及铝合金硬质阳*氧化后，可获得的阳*氧化膜层具有以下特点：

1、色泽：褐色，深褐色，*，黑色。阳*氧化膜层愈厚，电解温度愈低，颜色愈深。

2、厚度：阳*氧化膜层厚度可达250μm左右。

3、硬度：阳*氧化膜厚度非常高，在铝合金上可达400~600HV，在纯铝上可达1500HV，不仅硬度高，而且*性能好。

4、*热：硬质阳*氧化膜的熔点可达2050℃，是的耐热材料。

5、绝缘：硬质阳*氧化膜的电阻率*大，它的击穿电压大于200V。

6、耐蚀：在大气中具有较高的*蚀能力，在大于3%NACL盐雾中，什么是阳*氧化，能经数千小时不腐蚀。

7、结合能力：阳*氧化膜层与基体具有牢固的结合力。

阳*铝氧化的原理：将金属或合金的制件作为阳*，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强*性及硬度，保护金属表面等。例如铝阳*氧化，将铝及其合金置于相应电解液中作为阳*，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。

为了克服铝合金表面硬度、*损性等方面的缺陷，扩大应用范围，阳*氧化染色，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳*铝氧化技术是目前应用较广且成功的。

阳*的铝或其合金氧化，表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～20微米，硬质阳*氧化膜可达60～200微米。阳*氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和*性，阳*氧化，可达250～500千克／平方毫米，良好的耐热性 ，硬质阳*氧化膜熔点高达2320K，优良的绝缘性，耐击穿电压高达2000V，增强了*腐蚀性能，在ω＝0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。有色金属或其合金都可进行阳*铝氧化处理，这种方法广泛用于机械零件，飞机汽车部件，精密仪器及无线电器材，日用品和建筑装饰等方面。