升降皮带机-舟山皮带机-安徽百特皮带机

皮带机托辊与输送带之间产生的磨损

1、磨损原因

托辊与输送带之间磨损的形成原因主要包括安装误差、托辊架结构变形以及托辊腐蚀等。

（1）托辊架安装不正

输送带在托辊支撑下通过产生一定的摩擦作用力，来保证其正常运行。由于安装不正，使托辊轴线与输送带中心线不垂直，输送带相对于托辊产生相对滑动，加剧输送带磨损。

（2）调心托辊纠偏产生磨损

调心托辊纠偏时产生一定的倾斜角度，由于加工质量和锈蚀等原因使回转架旋转不灵活，不能及时旋转复位，大倾角皮带机，将会磨损输送带。

（3）托辊旋转滞后

由于托辊自身的质量问题(如密封不严、轴承旋转不灵活等)，造成托辊旋转滞后于输送带的运行速度，使托辊与输送带之间产生相对滑动而磨损输送带。

2、维护措施

（1）首先确保整个输送机在一个中心线上；其次是两侧倾斜托辊与中间水平托辊具有相同的倾斜角度，所有中间托辊在同一水平面上，舟山皮带机，使所有托辊与输送带有良好的接触，保证各个托辊受力均匀。

（2）尽量少使用调心托辊。

（3）加强托辊日常维护*工作，对于*损的托辊要及时更换。

输送带磨损是皮带机运行过程中不可避免的现象，如果不加重视可能会出现故障停机，维修更换费用非常高，损失惨重，建筑垃圾处理皮带机，甚至会出现严重的事故。因此采取相应的措施以降低输送带的磨损，延长使用寿命，对带式输送机的稳定运行和降低维护费用非常必要。

完善皮带机的安全防护装置：

1、安装必要的安全防护栏。生产现场的梯子、台阶、过乔等必须按要求安装护栏，隔栅金属梯子及用作地面的铁板要采用防滑板，皮带运输机的机头、机尾及其他运转部位都要安装防护罩或隔离装置，使作业人员与运行的机器隔离，防止作业人员、工具触碰导致事故。在皮带低矮职工容易钻越的地方，要设立安全护栏，防止作业人员从皮带下钻越。

2、安装紧急停机开关或拉线开关。皮带长度在10米以内的可安装一个紧急停机开关，10米以上的可根据皮带的长短和现场布局层次跨度等情况安装2个以上紧急开关，紧急开关要标识明显，附近不能有障碍物。

3、为便于作业人员通行，安装跨越皮带的过乔。对于皮带运输机每隔20~30米距离应设立人行过乔，过乔要与设立的安全通道相连，方便职工通行，禁止任何人跨越皮带。皮带运输机与两边建筑物或边沿保持足够的安全距离，便于操作人员和检修人员巡回检查、检修和打扫卫生。

4、在皮带运行区域增设声光报警装置。声光报警装置可与皮带运输机启动开关联锁，每次启动皮带运输机时声光报警装置自动启动，声光报警一般持续2分钟，2分钟后皮带运输机才启动。2分钟的声光报警，就是告知现场作业人员皮带即将启动，提醒现场作业人员立即停止作业离开皮带运输机进入安全区。

5、改善皮带运输机现场作业环境。要保证生产作业现场的照明。根据生产现场情况，在楼梯口拐角、传动系统区域设置照明灯，光照度在30%。同时，在可能发生意外事故的区域、地段和部位设置事故照明灯具，灯具要涂成红色标记，事故照明的光源应采用瞬时点燃的白炽灯或卤钨灯，照度不低于30%。各种灯具要经常检查、维护，保持良好，照明线路必须与动力线分开，潮湿环境照明应采用安全电压。二是在容易扬尘的部位安装除尘装置，降低作业现场和操作岗位的粉尘浓度，改善现场作业环境。

皮带机胶带非正常磨损的原因：

1、皮带机打滑造成胶带磨损

（1）胶带在通过滚筒时，与滚筒之间存在较严重的相对滑动摩擦，称之为打滑。打滑并不一定非存在于传动滚筒处，但传动滚筒处产生打滑对胶带的损伤蕞大，也是形成蕞多的。

（2）造成胶带在传动滚筒上打滑的直接原因是传动滚筒与胶带间的摩擦力不足以带动胶带正常运转。原因如下：

① 胶带上运输的物料重量严重超载。

② 皮带机整体出现问题，胶带在某一点被卡。

③ 传动滚筒包角受到损坏。

（3）造成胶带在改向滚筒上打滑的直接原因是，由于胶带在改向滚筒上的摩擦力不足以带动改向滚筒转动。原因如下：

①改向滚筒轴承损坏，运转阻力过大。

②改向滚筒被物料卡死。

2、胶带跑偏磨边

通常，滚筒皮带机，胶带在带宽方向上允许有5%的跑偏量，当跑偏过多时，输送带与托辊支架、机架接触而造成边胶磨损，严重跑偏时，甚至会使输送带翻边。