tpm管理咨询协议咨询客服“本信息长期有效”

主要工具：

焦点改善工具：以目标小组制定的目标，tpm管理咨询协议，各个小组及车间积*进行改善活动，从而实现生产员工的工作效率的提升。

自主管理工具：对企业生产车间关键设备的*为基础、对设备、电器等进行初期清扫、诊断、维修维护，对生产人员记忆设备操作人员进行设备管理维护的培训，进一步提升人员的技能水平。

计划*工具：对企业前期的*制度进行改良优化，在企业内部面开展制度改良工作，并对设备、人员以及相关的生产体系进行进行改良活动。

员教育培训工具：以“目标小组”的目标为方向，“活动*、落实小组”为工具，向员开展*知识，向班组长开展班组建设等方面的知识培训。

对于不必要的项目可以取消点检，对点检频度过高的项目可以适当降低检查的频度。逐步作到目视管理，作到员工在看到点检表的时候就知道下一步要做什么，不需要班长或者主管*去下达工作指令，使得点检变得简单易行、一目了然，这样就能使整个点检活动得到简化，变得更为*。在逐步的推行过程中，使点检活动形成一种标准化管理流程，管理者只需要随机去采集一些执行好的图片，总结一些执行好的方法去推行，适当的给予奖励，终在整个*内达到自主管理，形成一种标准化管理模式，从而*改变人的作风，员工们充满自信和成就感，持续自觉的活动，不断地改进工作。这里要提一个管理者重要的误区就是以检查代替改善，在检查的过程中只是去找问题，而不是去发现一些好的成果和好的方法。所以一定要运用一些员工乐于参与的有效方法，如诊断活动和亮点评价。对于诊断活动，管理者只需告诉员工达到某个层面就可以上另一个台阶，这样员工就有强烈的愿望去提升自己。亮点评价的价值在于能够让员工的工作得到认同，使员工富有*地去改变管理现场，创造更多的亮点。因此，要把自主管理活动开展好，并不能简单的依靠检查去解决问题，检查仅仅是一个方面。

一旦TPM协调员认为公司员工已经掌握有关知识并坚信TPM能够带来利益，就可以认为一批TPM的研究和行动团队已经形成。这些团队通常由那些能对生产中存在问题部位有直接影响的人员组成，包括操作人员、维修人员、值班主管、调度员乃至高层管理员。团队中的每个人都是这一过程的中坚力量，应鼓励它们尽其大努力以确保每个团队成功地完成任务。通常这些团队的*一开始应由TPM协调员担当，直到团队的其他成员对TPM过程完熟悉为止。

行动团队的职责是对问题进行准确*，细化并启动*作业程序。对一些团队成员来说，发现问题并启动解决方案一开始可能并不容易，这需要一个过程。尽管在其他车间工作可能有机会了解到不同的工作方法，但团队成员并不需要这样的经验。TPM作业进行的顺利与否，在于团队成员能否经常到其他合作车间，以观察对比采用TPM的方法、技术以及TPM工作。